一、 概述SH型泵系單級、雙吸、泵殼中開式離心泵。供吸送清水及物理化學性質類似于水的液體。

本型泵揚程在9米至140米時，流量為126米3/時至12500米3/時。液體溫度不得超過80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、大型水利工程、農田灌溉和排澇等用，48SH－22型大型泵還可作熱電站循環(huán)泵用。

泵型號的意義：如10SH－13A…

10－吸水口直徑被25除（即該泵吸水口直徑為250毫米）。

SH－單級雙吸臥式離心清水泵

13－比轉數(shù)被10除（即該泵的比轉數(shù)為130）

A…表示該泵換了不同外徑的葉輪。

S型泵流量范圍更廣：50－18000米3/時。如500S35A…

500－泵的吸入口徑（mm）

S－單級雙吸、中心離心清水泵

SH型泵及S型泵統(tǒng)稱為雙吸泵，其工作性能及配用電機大體相同。需要說明的是泵的旋轉方向不同，從電機端看SH型泵為逆時針旋轉，而S型泵則順時針。在實際使用中SH型泵更加廣泛，故以下介紹以SH型泵為主。二、 結構說明SH型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，成水平方向，與軸線成垂直位置。水泵泵蓋用雙頭螺栓及圓錐定位螺釘固定在泵體上，可以便于揭開檢查水泵內全部零件，無需拆卸進水，排出管路及電動機，因此檢修極為方便。

SH型泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承體。

泵體：鑄鐵制成。與泵蓋構成葉輪的工作室，進、出水通道的法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。

泵蓋：鑄鐵制成。在上部制有安裝水封管及入氣管的管螺孔和起吊泵蓋的釣鉤。

葉輪：鑄鐵制成。其形狀是對稱的，在兩壁間有扭曲的葉片。液體從兩側面進入葉輪。制造時，經過靜平衡試驗。

軸：優(yōu)質炭素鋼制成。軸的中央是葉輪，用鍵、軸套和兩邊的軸套螺母固定。軸的右端是安裝聯(lián)軸器的，與電動機直接聯(lián)接。在聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳送，若需用皮帶傳動時，必須另設支架支持皮帶輪。

雙吸密封環(huán)：鑄鐵制成。防止水泵中高壓水漏回進水部分。在雙吸密封環(huán)上制有突起的半圓款環(huán)，嵌在泵體內，用來固定雙吸密封環(huán)。為易損零件，可多備件以便更換。

軸套：鑄鐵制成。用作固定葉輪位置及保護填料室內軸的磨損，亦為易損零件應多備件。

SH型泵有兩個支撐、使用單列向心球軸承，裝在軸承體內靠近聯(lián)軸器一端的統(tǒng)稱軸承體甲部件，另一端稱軸承體乙部件，用黃油潤滑。由于葉輪是完全對稱的，在理論上水泵不產生軸向力，但在制造上很難做到水泵兩側的水流通過部分及密封環(huán)處間隙完全一樣，因此水泵有軸向力產生的可能，產生的軸向力及振動力由軸承部件中的單列向心球軸承承受。

填料起著密封的作用，防止空氣透入泵內和大量液體的滲出，填料密封由泵體和泵蓋合成的填料室、填料壓蓋、填料環(huán)、填料套及填料組成。泵蓋內少量高壓水通過外部水封管（或內部水槽）及填料環(huán)流入填料室中，起水封冷卻作用。

填料的松緊程度必須適當，不可太緊或太松，以液體能夠逐滴滲出為準，填料太緊，軸承易熱，同時耗費功率；填料太松，液體滲漏大，都要降低水泵效率。

ISG特性

1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。2、葉輪直接安在電機的加長軸上，(很有力的減少了電機的負荷。因為少了聯(lián)軸器)軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質、耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。(見以下圖片)

7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

8、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

9、泵軸的作用是將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

10、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！

11、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

12、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換

1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米;

2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位;

3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;

4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;

5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;

7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;

8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效;