詳細介紹

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器，是引進國外新設備、新技術，通過消化改進的一種新型高效率的脈沖袋式除塵器。它具有處理風量大、凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、更換濾袋簡單、維護方便等優(yōu)點。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，可廣泛適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加式等工礦企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面。
設備特點：
1、該設備采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果好的一種，該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結構簡單，操作和維護方便。
2、與國內(nèi)其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統(tǒng)阻力小的特點，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度<60g/m3混合氣體的凈化回收處理）。
3、分隔上中箱體的花板邊壓制成一定錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減小孔邊與濾袋的磨損。
4、結構簡單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風量大小，自選型號或并聯(lián)組合（詳見表）并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質除塵器。

產(chǎn)品優(yōu)點

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器具有高效節(jié)能，易于檢測等優(yōu)點，適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度低。選用不同的濾料及部件，反吹布袋除塵器可處理高溫、濕度大易產(chǎn)生塵暴的非纖維性粉塵的回收，具有維護簡單，高效低阻，反吹除塵器的除塵凈化效率高，占地空間小，運行可靠等優(yōu)點。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器選取的除塵器濾袋過濾風速低，從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負荷，按照不同粉塵性質、濃度、排放要求及不同的使用場合，從產(chǎn)品濾料的過濾特性、吹振機構、清灰機構、傳動件材料等幾個主要方面重新進行了設計，含塵空氣走在濾袋與濾袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面，從而能夠實現(xiàn)低壓吹振清灰，節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)淼挠退畳哆M濾袋影響清灰效果等弊病。除一般粉塵外，對潮濕性粉塵、纖維性粉塵及一些含一定量腐蝕性氣體的粉塵反吹除塵器都有選擇性的適應。

工作原理

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器是由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。
1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?PPS504CS17、防水防油處理)。
2、.導流裝置采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置,可分配含塵氣體,并對大直徑顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。
3、 脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有1根壓縮空氣噴嘴管,運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s脈沖反吹清灰1次,定時器啟動1次電磁閥,將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。
4、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。
5、離線保護系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時,噴霧降溫系統(tǒng)啟動,緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在一定時間內(nèi)降溫系統(tǒng)不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內(nèi),或鍋爐點火及低負荷需要噴油助燃時,為避免含油煙氣直接進入除塵器,造成濾布粉層板結,影響除塵器的正常運行,開啟旁路閥,煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設有濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及時報警。

含塵氣體從進口進入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進行過濾，并通過長文氏管從出風口排出。吸咐在濾袋外表面上的粉塵，當達到一定的數(shù)值時，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰目的，并使整個設備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部由電螺旋輸送機排出回收。

技術參數(shù)