綜合木板材破碎機開機前應(yīng)做好振動信號的檢測：

在啟動綜合木板材破碎機之前應(yīng)進行各項保護檢測，這樣才能放心將綜合木板材破碎機投入應(yīng)用，而通常排污泵含有過載、漏電、缺相保護等信號檢測，目的是防止泵因為超電流、漏水漏電等原因引起泵燒毀危害到其他設(shè)備的正常運行以及人的。這里就為大家介紹其中振動信號檢測的重要性。

當綜合木板材破碎機的葉片被水中雜質(zhì)纏住使泵的葉輪旋轉(zhuǎn)失去平衡，會引起泵的劇烈振動，在泵中接入壓電式振動傳感器就是為了及時檢測潛水排污泵的振動情況，從而了解排污泵是否運行正常。該傳感器由彈簧、質(zhì)量塊壓電片和基座所組成，將傳感器基座剛性固定在潛水泵電動機與之間的軸承附近，感受泵的機械振動。

當傳感器承受振動時，由于彈簧的剛度相當大，而質(zhì)量塊的質(zhì)量相對較小，可以認為質(zhì)量的慣性很小，因此，質(zhì)量塊感受與傳感器基座相同的振動，并受到與加速度方向相反的慣性力的作用，這樣，質(zhì)量塊就有一正比于加速度的交變力作用在壓電元件上。由于壓電元件具有壓電效應(yīng)，因此在它的兩個表面上產(chǎn)生交變電荷。

除此之外，為了實時地檢測綜合木板材破碎機的信息，選擇了溫度傳感器、振動傳感器、漏水檢測的油水探頭和浮子開關(guān)等，并通過控制電路實現(xiàn)對泵和電機的監(jiān)控保護。也希望廣大用戶能意識到，潛水排污泵運行過程中，工況狀態(tài)的檢測信號是反映泵運行狀態(tài)正?；虍惓５男畔⑤d體，適當?shù)臋z測方法是發(fā)現(xiàn)故障信息的重要條件。

生活中，很多人都在為機械設(shè)備的使用壽命而煩惱，當然設(shè)備的使用壽命的縮短也是有很多原因存在的。現(xiàn)在我銳達機械說明一些關(guān)于如何延長綜合木板材破碎機的使用壽命的方式。

1、在綜合木板材破碎機前安裝除給礦的除鐵裝置。當非破碎物（釬頭等物）進入對綜合破碎機會造成損壞，從而發(fā)生停車事故。

2、一些粘性較強的物料會堵塞破碎腔，在對破碎腔進行清理時要先停機后再。

3、綜合木板材破碎機在處理大塊物料時，要防止大塊物料從破碎腔中擠飛出來損壞設(shè)備或傷及他人。

4、在綜合破碎機工作較長時間后，輥面的磨損較大，這會引起物料粒度的過細，所以要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備檢修。

5、要對工作后的綜合破碎機進行檢查，加強部件的潤滑工作與緊固件的緊固工作。

綜合破也叫木材綜合破碎機，該機適合破碎廢舊包裝箱、模板、木板材、樹枝、木托盤等多種物料。功能多樣，穩(wěn)固耐用，物料適用性廣泛，性能好，操作簡單方便。

綜合破碎機的作業(yè)方式分移動式和固定式兩種作業(yè)方式，可滿足用戶不同需求，只是動力不同，固定作業(yè)是由電動機帶動，而移動型則是由柴油機帶動。

綜合破碎機主要是靠沖擊力來破碎廢舊物料的，破碎機在作業(yè)時電動機帶動轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，物料均勻的進入到破碎腔內(nèi)，在高速運轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂下，物料被破碎成碎塊，通過篩板排出，完成破碎作業(yè)。

綜合破碎機的軸承在安裝中應(yīng)該注意的事項：

1、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

2、從綜合破碎機的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

3、電機支承安裝在生物質(zhì)綜合破碎機的軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊 固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

4、將的綜合破碎機的軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下 部軸承處的適當位置。

5、將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋， 并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

以上就是的綜合破碎機的軸承在安裝中的注意事項，我們只有在安裝的時候注意一定的事情，才能在以后使用的時候更 加順手。