為了檢驗(yàn)新生產(chǎn)出來的煤棒擠出機(jī)是否合格或新客戶了解機(jī)器性能，都需要對煤棒擠出機(jī)開機(jī)試機(jī)，然而新生產(chǎn)出來的煤棒擠出機(jī)很可能存在紕漏或尚未安裝調(diào)試好，危險(xiǎn)還是存在的，試機(jī)時(shí)注意以下事項(xiàng)：

1、試機(jī)前要把相關(guān)安裝、準(zhǔn)備工作做好，不說萬事俱備也要達(dá)到?jīng)]有紕漏。

2、準(zhǔn)備好物料，不能到機(jī)器已經(jīng)運(yùn)行了物料還沒弄好，特別是比較干的煤粉，還需要加水、加粘合劑，否則性能再好的煤棒擠出機(jī)也不會(huì)發(fā)揮出良好的性能。

2、啟動(dòng)煤棒擠出機(jī)后要空轉(zhuǎn)幾分鐘然后再上料，這一過程的意義在于磨合預(yù)熱，而且出現(xiàn)問題了能及時(shí)解決，若上料后再去解決將會(huì)非常麻煩和不便。

3、空轉(zhuǎn)正常后就可投料生產(chǎn)了，帶料生產(chǎn)是試機(jī)的關(guān)鍵階段，需要注意的是不可先上料再啟動(dòng)煤棒擠出機(jī)，這樣會(huì)造成巨大的負(fù)荷，燒壞電機(jī)。

注意好以上事項(xiàng)才能確保試機(jī)順利、才能真正試出煤棒擠出機(jī)的性能!

要想使煤棒設(shè)備性能好、使用壽命有效延長，在使用時(shí)定期做好該做的工作，關(guān)于需定期做的工作，以下是總結(jié)歸納。

1、定期檢查軸承溫度

煤棒設(shè)備工作時(shí)講求的平穩(wěn)運(yùn)行、負(fù)荷在所能承受的范圍內(nèi)，否則會(huì)很快造成關(guān)鍵部件損壞。而軸承溫度是運(yùn)行、負(fù)荷的“晴雨表”，因此在煤棒設(shè)備運(yùn)行時(shí)需定期對軸承溫度檢查一下，確保溫度不能太高，若太高時(shí)就需立即停止喂料，弄清原因，待故障排除后才能繼續(xù)工作。

2、定期清理

不要因?yàn)槊喊粼O(shè)備每天都那么臟就忽視對它的清先，只有定期清理才能使各部件“輕松上陣”，減少運(yùn)行負(fù)擔(dān)，根據(jù)使用情況，例如一個(gè)月或者半個(gè)月清洗一次。此外，清理時(shí)要關(guān)機(jī)且拔掉所有電源，清洗完畢把各個(gè)零部件上邊的水分晾干后才能安裝起來。

3、定期加潤滑油

煤棒設(shè)備工作時(shí)，只有各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑得當(dāng)才能發(fā)揮出它的很好狀態(tài)，減少不摩擦，然而使用時(shí)間長了，很多轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑油會(huì)被逐漸耗去，會(huì)出現(xiàn)干噪、噪聲大等現(xiàn)象，這就需要定期加潤滑油，以此保證個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

導(dǎo)致煤棒機(jī)所制煤棒質(zhì)量較差的因素主要在于6個(gè)方面：

1、喂入煤棒機(jī)的原料里面煤矸石沒清理干凈;

2、含水量控制不好，含水量是煤棒成型好壞的關(guān)鍵所在，含水量太高或太低都會(huì)使所制煤棒質(zhì)量較差;

3、原料粉碎后，里面混有大粒徑顆粒，標(biāo)準(zhǔn)情況下原料粒徑應(yīng)≤2mm;

4、粉煤堆漚時(shí)間不夠，粘結(jié)性不達(dá)標(biāo)，造成所制煤棒質(zhì)量較差，一般應(yīng)堆漚8h以上;

5、風(fēng)干時(shí)間太短，很多煤棒機(jī)用戶為了趕時(shí)間、提高生產(chǎn)效率都是急著裝箱，由于風(fēng)干時(shí)間短，水分太高，造成所制煤棒質(zhì)量較差;

6、煤棒機(jī)的機(jī)頭磨損嚴(yán)重，使所制煤棒形狀不規(guī)則、質(zhì)量較差。