模具硅橡膠

濟(jì)南興隆達(dá)化工有限公司

'以質(zhì)求勝'的生產(chǎn)理念

模具硅橡膠是有機(jī)硅室溫雙組份模具膠,簡稱RTV,俗名矽利康。這是一種雙組份化合物。其中A組分含交聯(lián)劑，B組分含催化劑。在包裝的過程中，交聯(lián)劑與催化劑須分開。它的硫化是在室溫下進(jìn)行，只要將兩組分按照一定的比例混合（具體比例可根據(jù)操作時(shí)間及產(chǎn)品性能確定），兩組分化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成有柔韌、彈性的膠體，因而適用于玻麗樹脂（POLYSTER）環(huán)氧樹脂（EPOXY），Pu發(fā)泡樹脂，石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠、生產(chǎn)裝飾工藝品及fu制產(chǎn)品、制造模具.

 模具硅橡膠 是為了滿足制模專業(yè)的需求而研制的專用室溫硫化硅橡膠,它具有收縮率低、

仿zhen性好、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性強(qiáng)，對原模具優(yōu)異的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)。

模具硅橡膠

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以質(zhì)量求生存

半透明模具硅膠特點(diǎn)

1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點(diǎn)。

2、收縮率好，復(fù)模次數(shù)多，模具硅膠收縮率在千分之二。

3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產(chǎn)品漂亮，而且能使你做出來的產(chǎn)品不變形，耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿zhen效果非常好。

制模工藝

以制造、復(fù)zhi彌勒佛模具為例，說明橡膠模制造工藝。

（1） 選好底部開口處為定位部分，翻轉(zhuǎn)向空腔內(nèi)灌入石膏，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。

（2） 貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙，再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。

（3） 石膏靠模。為支承和固定RTV模，防止其彈性變形，在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像，注意石膏模之間的定位，石膏漿料為石膏：水=1：1。（4） RTV成型模制作。將石膏按制作逆序起模，去掉橡皮泥，清理干凈，在器物和石膏模上分別涂分型劑，然后合模。與此同時(shí)，將RTV各組分按比例稱好，混合后進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛Ｓ捎谠跀嚢柽^程中，RTV與正硅酸乙酯在促進(jìn)劑有機(jī)錫的作用下進(jìn)行反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生低分子醇類，在澆注硅橡膠時(shí)，在成型模本體上產(chǎn)生氣孔，所以須減壓脫泡，一股在真空度為100mmHg的密閉容器內(nèi)進(jìn)行，時(shí)間約5min。將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內(nèi)，室溫固化24h左右。脫開石膏靠模，按預(yù)想分型線用剃須刀割開，將硅橡膠從器物上小心剝下，取走器物，再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好，硅橡膠模具制作完畢。

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以質(zhì)量求生存

模具硅橡膠 室溫硫化模具硅橡膠 模具膠 翻模次數(shù)多、易脫模

模具硅橡膠是有機(jī)硅室溫雙組份模具膠

1、翻模要具有好的操作性能。

2、硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。

3、硅橡膠的縮水率越小越好。

4、硅橡膠的拉力要好。

5、做出來的硅膠模具不能變形。

6、硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

7、耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

雙組分縮合型室溫硫化模具硅橡膠的硫化時(shí)間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。在室溫下要達(dá)到完全固化需要一天 左右的時(shí)間，但在150℃的溫度下只需要1小時(shí)?？稍谝?5~250℃溫度范圍內(nèi)長期保持彈性，并具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性 ，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強(qiáng)，