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耐磨泵管在絮凝工藝方面表現(xiàn)在哪方面？

在混合工藝方面，國(guó)外十分重視對(duì)速度梯度Ｇ值的要求，早在２０世紀(jì)５０～６０年代就提出瞬時(shí)快速混合即閃發(fā)式混合的理論。國(guó)外采用的瞬時(shí)高速混合裝 置主要為兩類(lèi)：一類(lèi)是利用水流本身能量進(jìn)行混合的方式，如管式靜態(tài)混合器、隔板混合、 利用水躍式跌水進(jìn)行混合、應(yīng)用水射器進(jìn)行混合等；另一類(lèi)是利用外加能驅(qū)動(dòng)的機(jī)械裝置進(jìn)行混合的方式，如螺槳式，槳板式，條柵式和透平式等機(jī)械攪拌混合裝置，加壓擴(kuò)散耐磨泵管的混合裝置，以及變速混合裝置等。 在絮凝工藝方面，歐美和日本等各國(guó)，特別是美國(guó)，在２０世紀(jì)５０年代前多使用往復(fù)式隔板絮凝池。到６０～７０年代逐漸較多地采用機(jī)械攪拌絮凝，他們認(rèn)為往復(fù)式水力絮凝沒(méi)有機(jī)械絮凝效果好。然而，曾對(duì)美國(guó)３０多個(gè)水廠的往復(fù)式絮凝池進(jìn)行了測(cè)試和研究， 得出了與之相反的結(jié)論，認(rèn)為水力絮凝比機(jī)械絮凝好。

一：砼泵彎管出現(xiàn)褶皺的原因

彎鐵管的時(shí)分，彎管處顯示褶皺的緣由是彎管的內(nèi)側(cè)受緊縮不平均所形成的，要求允許的話增大彎頭曲率半徑、或許采用加熱的方法有能夠防止或增加褶皺的出現(xiàn)。另外， 只需加工彎管，彎管處是都會(huì)有壓痕。 彎曲局部外側(cè)被拉伸，內(nèi)側(cè)被緊縮。褶皺都顯示在內(nèi)側(cè)。

二：砼泵彎管出現(xiàn)褶皺的解決方案

1.設(shè)計(jì)合理的彎管磨具。

2.適當(dāng)加大鐵管的壁厚。

3.增大彎頭的彎曲半徑。

  只需加工彎管，彎管處都會(huì)有壓痕。只只是是多點(diǎn)少點(diǎn)，這和模具有很大關(guān)系。特殊是半徑小壁薄的時(shí)分，彎頭時(shí)能夠采用芯棒。壓痕正常的，重要看深不深了，因此磨具盡量蘸過(guò)火。滄州百順通亞管道貿(mào)易有限公司我們始終堅(jiān)持誠(chéng)信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客為電滲。

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