氨基酸母液流化床制粒機(jī),益生菌流化床一步制粒機(jī),蘇氨酸母液流化床造粒機(jī),色氨酸流化床沸騰干燥制粒機(jī)

一、沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)

現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)存在以下缺陷:1、過(guò)濾單元清洗不方便，需要將其從沸騰干燥制粒機(jī)上拆卸后才能清洗，耗時(shí)長(zhǎng)，影響生產(chǎn);2、過(guò)濾單元破損后更換不方便，通常需要工作人員進(jìn)入沸騰干燥制粒機(jī)內(nèi)部進(jìn)行拆裝，操作空間小且存在安全隱患；3、進(jìn)風(fēng)分布板上的通風(fēng)孔上下垂直貫穿進(jìn)風(fēng)分布板，進(jìn)風(fēng)自下向上垂直進(jìn)入料倉(cāng)，與物料接觸面積有限，干燥效率不高，且不利于位于料倉(cāng)側(cè)壁上的出料口的真空出料;4生產(chǎn)過(guò)程中，部分物料易從通風(fēng)孔落入底倉(cāng)，造成物料浪費(fèi)。

為解決現(xiàn)有沸騰干燥制粒機(jī)的過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪費(fèi)的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種沸騰干燥制粒機(jī)。

江蘇博鴻為解決沸騰干燥制粒機(jī)上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:包括沸騰干燥制粒機(jī)的主體和至少一個(gè)過(guò)濾單元，過(guò)濾單元包括濾芯、豎直的伸擺氣缸和密封罩，濾芯從主體上表面的出氣口插入主體內(nèi)，密封罩扣裝在出氣口上，伸擺氣缸的活塞桿穿過(guò)密封罩的上端與濾芯連接，濾芯頂端的外緣與出氣口的內(nèi)壁滑動(dòng)密封連接，出氣口的外側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)噴嘴。

深海魚(yú)膠原蛋白壓力噴霧干燥機(jī),膠原蛋白粉沸騰干燥機(jī),膠原蛋白流化床制粒機(jī)

頂噴制粒是一種利用高速熱氣流在流化床內(nèi)形成流化態(tài)，在經(jīng)過(guò)頂噴霧化噴射出的霧化液滴的粘合作用下，粘結(jié)成粒，其粒子大小主要通過(guò)容器內(nèi)溫度、霧化氣體壓力及輸液量大小進(jìn)行控制。

頂噴裝置是由一個(gè)錐形的物料槽及擴(kuò)散（噴霧）室組成，干燥的高溫氣流由物料槽底部穿過(guò)氣流分布板、篩網(wǎng)進(jìn)入物料層，當(dāng)干燥的高溫氣流的流速高于物料受到的重力引力，就可使物料槽的物料隨干燥的高溫氣流流動(dòng)，同時(shí)與干燥的高溫氣流進(jìn)行熱交換從而蒸發(fā)掉物料中的水分，達(dá)到干燥的目的，當(dāng)氣流逐漸向上進(jìn)行擴(kuò)散時(shí)，產(chǎn)生的噴動(dòng)力將逐漸減弱，在物料的重力大于噴動(dòng)力時(shí)，物料會(huì)重新落回物料槽中，如此不斷地循環(huán)就產(chǎn)生了流化態(tài)。

液態(tài)介質(zhì)通過(guò)霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中，由噴嘴霧化成極細(xì)小的液滴自上而下噴入，方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。通過(guò)液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，最終形成一定大小的顆粒。

乳糖流化床造粒機(jī),乳糖噴霧干燥機(jī),乳糖流化床沸騰干燥制粒機(jī)

6  兩個(gè)支撐立柱（兩個(gè)側(cè)立柱）

? 帶筒體轉(zhuǎn)軸的支撐耳板，用于安裝設(shè)備筒體。內(nèi)置氣纜管和過(guò)濾器升降鋼繩，立柱上配備緊停按鈕，安全標(biāo)識(shí)（可根據(jù)要求將PLC觸摸屏安裝立柱上）。

? 手搖絞車(chē)系統(tǒng)：齒輪變速機(jī)構(gòu)讓過(guò)濾器升降更加輕便；防滑落自動(dòng)剎車(chē)提高過(guò)濾器升降安全性；自適應(yīng)回轉(zhuǎn)功能，可避免鋼繩過(guò)度張緊折斷。

? PLC設(shè)置溫度探頭的就位檢測(cè)，保護(hù)溫度探頭。探頭未移除就位，料缸不能拉出。

? 兩個(gè)側(cè)立柱：從底部進(jìn)風(fēng)段一直到排風(fēng)過(guò)濾器室，提供支撐和加強(qiáng)機(jī)身. 此側(cè)立柱配備有接地連接，用以連接至用戶提供的接地系統(tǒng)。此立柱必須良好地接地以將靜電荷導(dǎo)入接地系統(tǒng)(由用戶提供) 。