影響磁選機(jī)磁選效果最主要的要素便是給入磁選的給礦粒度 給礦粒度的粗細(xì)對大多數(shù)礦石來說，標(biāo)志著礦石單體分別度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分別的程度。假設(shè)給入礦石粒度小，說明礦產(chǎn)單體分別度高，能夠取得滿足的選別方針;假設(shè)給入礦石粒度對比粗，說明礦產(chǎn)沒有充分解離，單體分別度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有恰當(dāng)有些聯(lián)系在一起。連生體因?yàn)橐簿哂星‘?dāng)磁性，選別對恰當(dāng)有些能夠選上來，使精礦層次降低。       因此，懇求給入磁選機(jī)礦產(chǎn)有必要充分抵達(dá)單體分別。對于嵌布粒度較粗的礦石，只需礦產(chǎn)與脈石已抵達(dá)單體分別就行了，不必定粒度過細(xì)。這么的礦石有時(shí)粒度盡管粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到必定程度有用礦產(chǎn)與脈石就分開了。
磁滑輪用于大塊強(qiáng)磁性礦石的預(yù)選，一般用在原礦粗粒破碎后和最終破碎產(chǎn)品破碎入磨前，可甩掉廢石，提高入磨礦石品位，從而降低磨礦成本。感應(yīng)輥式磁選機(jī)由電磁系統(tǒng)、分選系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)組成，可用于回收海濱砂礦中的鈦鐵礦，或鉻鐵礦、獨(dú)居石、黑鎢礦、鐵礦石等混合精礦的分選。干式電磁圓盤式強(qiáng)磁選機(jī)多用于稀有金屬粗精礦的精選，磁化系數(shù)大于5.0*10-7m^3/kg、粒度小于2mm的弱磁性礦石的分選。干式對輥式強(qiáng)磁選機(jī)有兩個(gè)磁輥相對配置，構(gòu)成了閉合磁路，渦輪減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，可用于分選粒度為3mm以下的含有多種不同磁性礦物的物料。干式磁選對物料的要求較高，被分選物料必須是干燥的，呈獨(dú)立的自由形態(tài)，否則將會(huì)影響磁選效果。除此以外，干式磁選機(jī)的選礦效率主要還受到三個(gè)因素的制約：輥筒轉(zhuǎn)速、擋板位置和給礦量大小。
磁選是鐵礦石的首要選礦辦法。多見鐵礦藏有磁鐵礦（歸于強(qiáng)磁性礦藏）、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦  （歸于弱磁性礦藏）等，它們是鋼鐵工業(yè)的質(zhì)料，****的鐵石品位都偏低，雜質(zhì)含量大都偏高，故80 %以上需求進(jìn)行磁選。    如果以上例子都是把磁性礦物作為目的礦物加以回收（即把磁性礦物作為精礦）的話，那么非金屬礦物的選礦中則都把鐵、鈦等礦物雜質(zhì)作為有害成分，一般都用磁選方法剔除。例如，高嶺土、藍(lán)晶石、石英、長石、電氣石等的選礦中一般都采用磁選法除去其中的鐵、鈦礦物。 如果在重介質(zhì)選礦中采用硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)，那么磁選是回收加重質(zhì)的簡單有效的方法，這種應(yīng)用在選煤廠常見到。 首先清理運(yùn)輸及裝卸過程中的雜物，清理磁選機(jī)筒體，手轉(zhuǎn)動(dòng)磁選機(jī)應(yīng)無碰撞、雜音，緊固松動(dòng)的螺絲；減速器加注潤滑油，多少以油窗指示為準(zhǔn)。出廠時(shí)間較長或在環(huán)境溫度－5～35攝氏溫度以外環(huán)境使用的磁選機(jī)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境加注、更換潤滑油。電源、空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)以上，無異常方可投料試車。選機(jī)應(yīng)定期維護(hù)、潤滑活動(dòng)部位，緊固螺絲。停機(jī)時(shí)先停止給料，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待物料排空后方可停機(jī)。開機(jī)時(shí)，先開機(jī)、給水后方可進(jìn)料。