環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：

1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工依據(jù)現(xiàn)場條件選用刷涂的方法。

2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm ，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。

3. 對于鋼材外表坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平

4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合制造好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時(shí)內(nèi)用完。

5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是接連的，因此需求特別注意油漆的涂裝距離時(shí)間，確保涂裝距離在最小和涂裝距離之間。現(xiàn)場施工時(shí)，要依據(jù)涂料的功能和天氣條件斷定涂裝的距離時(shí)間。

6. 如果油漆復(fù)涂距離太長，則需求將油漆外表用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工

8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。

9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的整理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。