1-1工作原理 
本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器存箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達(dá)到噴砂加工的目的。
1-2 本機(jī)特點(diǎn)
A. 本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
B.  本機(jī)主要零件部位采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件，安全可靠，使用壽命長。
1-3  用  途
本機(jī)能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序。本機(jī)還用作噴玻璃丸、強(qiáng)化光飾零件表面。本機(jī)適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
1-4 主要技術(shù)規(guī)格
 外形尺寸：950mm長X600mm寬X1580mm高
 工作艙尺寸：500mm長X600mm寬X600mm高
 電  源：220V,50HZ。
 機(jī)器照明燈：220V,25W 泛光白熾燈
 壓縮空氣源：壓力5-7bar(kg)流量0.8-1.2m3min干燥清潔的壓縮空氣。
分離器風(fēng)量：8.5m3/min.
除 塵 方式：XT6050B型配置袋式除塵箱，利用腳踏開關(guān)，啟動氣動除塵裝置，振動清塵，操作工人則只需每隔一小時(shí)按動踏開關(guān)除塵一、二次。型配置除塵袋。
機(jī)器承載量：80kg
機(jī)器 凈 量：：160kg      

2. 機(jī)器的安裝
噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場地平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不需要地腳螺釘。
2-1壓縮空氣源
用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機(jī)過濾調(diào)壓閥進(jìn)氣接頭處。
壓縮空氣消耗量：（使用噴槍噴嘴孔徑8mm,氣嘴孔徑4mm）。
壓縮空氣壓力（bar） 2.8 4.2 5.6 7.0
壓縮空氣耗氣量（m3/min） 0.54 0.76 0.96 1.19
2-2電  源
      將噴砂機(jī)電源插頭插入220V,50HZ電源插座，電源插座必須有接地端子。

3操作程序
3-1磨料的裝入
根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器下部的存箱內(nèi)，磨料一次裝入量為3-5kg左右。
3-2進(jìn)砂量的調(diào)節(jié)
根據(jù)使用磨料的種類，調(diào)整進(jìn)砂調(diào)節(jié)器進(jìn)氣管的位置，使進(jìn)氣管端部器露出適當(dāng)長度的進(jìn)砂間隙，從而可以控制磨料進(jìn)入輸砂管的數(shù)量，一般進(jìn)砂間隙為6-7mm，也可按實(shí)際使用情況確定合理的數(shù)值。
3-3壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)
   按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8-7bar范圍內(nèi)選擇。
3-4灰塵的
   每隔8小時(shí)清理一次灰塵，具體操作為：關(guān)閉電源開關(guān)，腳踩左底處的清灰腳踏閥1-2分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。
3-5開機(jī)操作
1.開啟電源開關(guān)，照明燈亮，分離電動機(jī)啟動。
2.打開工作艙內(nèi)，將待加工零件放在網(wǎng)孔板上，關(guān)上工作艙門。
3.雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手拿工件，噴槍嘴對準(zhǔn)待噴工件
4.輕踩腳踏開關(guān)，壓縮空氣開通進(jìn)入噴槍，磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器存箱底被引射身到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。
5.噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工作間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴槍與工作間相對移動，使工件表面均勻受到磨料的噴射加工，直到取的滿意結(jié)果。
6.加工完畢后，腳必須從腳踏開關(guān)處移開，噴槍停止噴射磨料之后，才可打開工作艙門，取出零件。
如果還需要繼續(xù)加工零件，中間不要關(guān)斷分離器及照明電源。
7.下班后停止工作，應(yīng)關(guān)斷分離器和照明電源。

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