黃芪藥材的制作 黃芪制作的第一步是黃芪原藥材的挑選，挑選出藥用部分，除去雜質(zhì)，考察選藥、篩藥工序的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量。目測(cè)無非藥用部分、沙礫石塊及其它雜質(zhì)，黃芪烘干機(jī) 空氣能熱泵烘干機(jī) 節(jié)能環(huán)保 第二步是洗藥，將表面雜物清洗干凈 第三部是潤藥，70+3℃潤制18-20分鐘，按工藝要求，對(duì)挑選后的黃芪原藥材進(jìn)行清洗、潤制，設(shè)定好潤制的時(shí)間、溫度，考察其清洗以及潤制效果，通過三批物料潤制的驗(yàn)證，確定工藝參數(shù)。黃芪潤藥溫度設(shè)定為70＋3℃，此時(shí)，對(duì)其有效成分的散失是很少的。時(shí)間就設(shè)定為18～20分鐘。黃芪烘干機(jī) 空氣能熱泵烘干機(jī) 節(jié)能環(huán)保 指掐后無硬感，掰斷后無硬芯；針刺后無阻塞感，容易穿刺無硬芯即可合格 第四步是切割，一般切割厚度在2-4mm，按照工藝規(guī)程的要求進(jìn)行切制，切制厚度在2～4mm， 以游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，可接受標(biāo)準(zhǔn):所測(cè)切片在限度范圍內(nèi)，無超厚以及偏薄片出現(xiàn)。 第五步是干燥，溫度一般在60+3℃ ，烘干時(shí)間1-2小時(shí) 溫度設(shè)定依據(jù):黃芪干燥溫度設(shè)定為60＋3℃，時(shí)間1～2小時(shí)。 使用空氣能熱泵烘干機(jī)，按工藝規(guī)程確定確定好干燥溫度、干燥時(shí)間進(jìn)行干燥。上、中、下部的烘干程度需要測(cè)定，可以通過外觀，測(cè)定方法是目測(cè)，可接受標(biāo)準(zhǔn):片型完整美觀，可以使用快速水分測(cè)定儀測(cè)定水分，可接受標(biāo)準(zhǔn):水分:＜10％ 第六步是包裝，內(nèi)包裝封口嚴(yán)密，裝量準(zhǔn)確 外觀（標(biāo)簽、封口整齊），熱封效果，放入水盆中，加入適量的水（如圖所示），用手?jǐn)D壓包裝袋，檢查有無氣泡溢出，檢查封合質(zhì)量。 藥材烘干請(qǐng)選擇空氣能熱泵烘干，優(yōu)勢(shì)：1，節(jié)能省電，只靠一度電驅(qū)動(dòng)動(dòng)能，吸收空氣的能量做工。2，無污染，空氣能熱泵烘干過程中，沒有產(chǎn)生其他污染物，沒有明火沒有熏干破壞藥材本身化學(xué)性質(zhì)生物性質(zhì)，更好保存藥材的有效性，外形也不會(huì)破壞，更能賣出好價(jià)格。3，環(huán)保，符合現(xiàn)在大潮流趨勢(shì)，順應(yīng)煤改電工程，大勢(shì)所趨。我司多年技術(shù)積累，在行業(yè)深耕多年，黃芪烘干機(jī) 空氣能熱泵烘干機(jī) 節(jié)能環(huán)保，有項(xiàng)目可以聯(lián)系我司張生