品牌：興宇  

 型號：QH,QPQ,QPG,QH,QPK,QP

   分類：固定式和移動式,單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)，電動式，手動式，手電兩用式，弧形門式，快速閉門式，高揚(yáng)程，臺車式等。

重量：0.75T50T

啟閉力：50-1000(單吊點(diǎn)）,250-21000（雙吊點(diǎn)）

   鋼絲繩規(guī)格：6（19）-12-170--光-右交

啟閉速度：0.8-1.5m/min

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  固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的安裝調(diào)試方法如下：

1、當(dāng)固定式啟閉機(jī)在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10，并測出電流值。 上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。

2、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。 在本產(chǎn)品安裝完畢以后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷 下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，無異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行.

 用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門相連接，通過齒輪傳動系統(tǒng)使卷揚(yáng)筒繞、放鋼索從而帶動升降的機(jī)械（圖2）,也叫做鋼絲繩固定式卷揚(yáng)機(jī)。它構(gòu)造較簡單易于制造,維護(hù)檢修方便,廣泛應(yīng)用于各種類型閘門的啟閉。

卷揚(yáng)式啟閉機(jī)分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)兩種。雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)是通過連接軸將兩個單吊點(diǎn)的啟閉機(jī)連接在一起進(jìn)行同步運(yùn)行，可做成一邊驅(qū)動或兩邊驅(qū)動。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通常是一扇閘門用一臺啟閉設(shè)備，安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。

     中國已生產(chǎn)并投入運(yùn)行的卷揚(yáng)式啟閉機(jī)容量已達(dá)到：啟門力6000kN、啟閉行程30m,及啟門力4000kN、啟閉行程120m。

弧門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門相連接，通過齒輪傳動系統(tǒng)使卷揚(yáng)筒繞、放鋼索從而帶動升降的機(jī)械,也叫做鋼絲繩固定式卷揚(yáng)機(jī)。它構(gòu)造較簡單易于制造,維護(hù)檢修方便,廣泛應(yīng)用于各種類型閘門的啟閉。

    卷揚(yáng)式啟閉機(jī)分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)兩種。雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)是通過連接軸將兩個單吊點(diǎn)的啟閉機(jī)連接在一起進(jìn)行同步運(yùn)行，可做成一邊驅(qū)動或兩邊驅(qū)動。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通常是一扇閘門用一臺啟閉設(shè)備，安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。

我廠擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,完善的檢測手段,健全的質(zhì)量保證體系,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,品種齊全,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  主導(dǎo)產(chǎn)品:

（1）LQ型螺桿啟閉機(jī)系列手推帶鎖式：0.3T-3T側(cè)搖帶鎖式：0.3T-5T手搖式：3T-20T手電兩用式：3T-100T（單吊點(diǎn),雙吊點(diǎn)）

（2）QPQ,QPK,QPG,QH型卷揚(yáng)式啟閉機(jī)系列,并有單吊點(diǎn),雙吊點(diǎn)和配有電驅(qū)動移動式,根據(jù)用戶要求加手搖設(shè)置,產(chǎn)品噸位為：6T-125T可與平板,弧形閘門配套使用。

（3）閘門系列：有鋼結(jié)構(gòu)閘門和鑄鐵閘門兩種型號

卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的機(jī)架（概念、制作）

卷揚(yáng)式啟閉機(jī)機(jī)架主要用于安裝啟閉機(jī)各組成部件，并將荷載傳遞給基礎(chǔ)，保證啟閉機(jī)正常運(yùn)行，其特點(diǎn)是機(jī)加工量大，制造尺寸精度要求高。該機(jī)機(jī)架外形尺寸設(shè)計(jì)要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm，各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機(jī)床不能滿足加工要求，必須有特定銑床來完成加工，整臺銑床由床身導(dǎo)軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導(dǎo)軌的長度大于所加工機(jī)架的長度，當(dāng)兩個加工面間的高差超過動力頭的調(diào)節(jié)范圍時，可用已在磨床上加工好的墊塊來調(diào)節(jié)高度，整個銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前，先將機(jī)架放在平臺上，劃出機(jī)架的攔腰線，然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差，從而測出待加工面的加工余量，同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進(jìn)行銑削時，動力頭與銑刀盤的中心線垂直于待加工面，具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留1～2mm的加工余量，這樣加工出來的機(jī)架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短，效果十分理想。2卷筒卷筒外形尺寸根據(jù)需要設(shè)定，簡體壁厚根據(jù)外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用鑄鋼ZG270—500，分段鑄造后焊接成一體。

   卷筒焊接成形后，對接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，并進(jìn)行高溫退火熱處理，消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織，為保證筒體加工精度做好準(zhǔn)備。加工時主要保證：①卷筒壁厚均勻，各處筒壁厚度差不超過8mm；②卷筒外圓與內(nèi)軸孔同軸度不超過0.3mm；③卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內(nèi)孔的同軸度不超過0.3mm，垂直度不超過0.6mm。為了保證卷筒壁后均勻，在加工前應(yīng)注意檢測其壁厚值是否超差，若偏差較大，可采用借中心的方法予以調(diào)整。為了保證卷筒內(nèi)外圓的的同軸度，應(yīng)在卷筒外圓加工完畢后，以外圓為基準(zhǔn)鏜出卷筒內(nèi)孔。為了保證開式齒輪的嚙合間隙，應(yīng)特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱尺寸，二者之間的公差不宜過大，避免嚙合間隙一側(cè)過大而另一側(cè)過小，同時注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。這樣才能保證大齒輪的外徑與卷筒軸同心，從而在裝配中保證開式齒輪副嚙合間隙的一致性。

卷揚(yáng)式啟閉機(jī)分為單吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)和雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)機(jī)。有些卷筒上有凹槽，有些沒有凹槽。

對于有凹槽，記得鋼絲繩在卷到卷筒是，鋼絲繩要好好的放置到凹槽內(nèi)，不要脫離。

對于沒有凹槽的，第一圈鋼絲繩一定要排列緊密，只有這樣，才能使底層鋼絲繩手里均勻。

    在安裝過程中，一定要先消除鋼絲繩內(nèi)應(yīng)力。鋼絲繩不要受到外力作用。

輪槽直徑一定要符合鋼絲繩直徑。