東宇機(jī)械-雙工序加排鉆數(shù)控開(kāi)料機(jī)

本設(shè)備為解決普通推臺(tái)鋸開(kāi)料的弊端采用以下幾種解決方案

1、開(kāi)料機(jī)所有的精密部件全部采用精密金屬加工中心加工完成，從而保證了機(jī)器準(zhǔn)確度。

2、提高裝配精度、全部安排從業(yè)3年以上的機(jī)械工程師裝配，裝配過(guò)程精密量具檢測(cè)。

3、臺(tái)灣原裝進(jìn)口導(dǎo)軌、耐磨損斜齒齒條

4、標(biāo)配伺服電機(jī)、速度快、運(yùn)行穩(wěn)定、精度高

5、標(biāo)配專(zhuān)業(yè)定制開(kāi)料機(jī)操作系統(tǒng)，方便快捷

開(kāi)料機(jī)加工速度達(dá)到50-60多米

東宇機(jī)械-數(shù)控開(kāi)料機(jī)五軸加工的操作方法

傳統(tǒng)的木模制造方法，是根據(jù)零件的鑄造工藝圖紙，確定模型分類(lèi)，模塊結(jié)構(gòu)，手工繪制放樣圖，進(jìn)行分塊制作、組配。其中，放樣是對(duì)零件二維圖紙尺寸的具體化，也即是模塊制作標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)它也是模型設(shè)計(jì)制造的一個(gè)關(guān)鍵工序，對(duì)模具制作者技術(shù)水平要求較高。對(duì)于一些復(fù)雜的零件，在模具制造過(guò)程中，由于二維圖紙尺寸不完善以及模具制作者對(duì)圖紙的理解不透徹等問(wèn)題，所制作的模具難免存在尺寸不準(zhǔn)確等問(wèn)題。這些問(wèn)題多數(shù)只能在模型制造過(guò)程中逐步被驗(yàn)證出，有些甚至等到鑄件制造出來(lái)后才能發(fā)現(xiàn)。這樣不僅增加了模具開(kāi)發(fā)的工作量，耽誤了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度，而且還存在模具精度偏低等問(wèn)題。

可以對(duì)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行準(zhǔn)確真實(shí)的動(dòng)態(tài)模擬，可直接讀入Cimatron E后置處理生成的ISO代碼?？梢赃M(jìn)行動(dòng)態(tài)縮放旋轉(zhuǎn)、加工過(guò)行程檢查、干涉碰撞檢查、刀頭快速移動(dòng)軌跡調(diào)整和加工時(shí)間計(jì)算，確保了Cimatron E所編制程序的準(zhǔn)確、安全性，非常具有實(shí)用價(jià)值。

東宇機(jī)械-如何更好的提高木工雕刻機(jī)工作效率

工作效率就等于提高了生產(chǎn)效率，對(duì)企業(yè)的發(fā)展壯大來(lái)說(shuō)都是非常必要的。所以，提高木工雕刻機(jī)工作效率就是提高工作效率的體現(xiàn)。然而，提高木工雕刻機(jī)工作效率的方法有多方面，下面為大家詳細(xì)介紹下。

1、根據(jù)不同的材料確定不同的吃刀量。由于不同材料的刀具都會(huì)有一個(gè)吃刀量，我們用木工雕刻機(jī)進(jìn)行加工的時(shí)候，盡量不要用刀具的*吃刀量進(jìn)行加工，長(zhǎng)時(shí)間加工的話(huà)，刀具損壞的比較快。而且在*吃刀量下進(jìn)行加工時(shí)速度還提不上來(lái)，速度一快就很可能造成斷刀。所以我們就不如把下刀量設(shè)置成量的2/3，這樣刀具壽命也會(huì)大大增長(zhǎng)，加工速度還可以提高很多；如此一來(lái)既可以節(jié)省刀具成本，也可以提高加工效率。

2、根據(jù)雕刻材料的粗細(xì)確定下刀深淺。我們要根據(jù)實(shí)際情況先進(jìn)行粗加工，然后進(jìn)行精加工。當(dāng)在粗加工時(shí)，盡可能切除全部余量，節(jié)省精加工時(shí)間；還可以采用加工性能更好的刀具材料。木工雕刻機(jī)的性能不僅體現(xiàn)在機(jī)器的硬件配置，還需要我們長(zhǎng)期的積累加工經(jīng)驗(yàn)，來(lái)提高雕刻機(jī)的加工效率。

總之，不管是木工雕刻機(jī)也好，還是石材雕刻機(jī)也罷，*主要的一點(diǎn)就是根據(jù)雕刻材料的硬度和雕刻刀具的性能來(lái)確定一個(gè)合理的切削用量，這樣才能發(fā)揮雕刻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到預(yù)期的雕刻效果。這就是提高木工雕刻機(jī)工作效率的小技巧。

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