D75帶式輸送機(jī)一、概述：

帶式輸送機(jī)是一種輸送量大，運行費用低，使用范圍廣的一種輸送設(shè)備。其輸送帶式輸送機(jī)的曳引構(gòu)件和承載構(gòu)件。普通橡膠輸送帶適用于工作環(huán)境溫度一般為-10℃～40℃。工作環(huán)境溫度低于-5℃時，不宜采用維綸芯膠帶；工作環(huán)境溫度低于-15℃時，不宜采用普通棉織芯膠帶；在工作環(huán)境溫度低于-20℃的條件下易采用鋼絲繩芯膠帶。普通橡膠輸送帶適用的輸送物料溫度不超過80℃，當(dāng)輸送物料溫度在80-150℃時，應(yīng)采用耐熱型膠帶，當(dāng)輸送300-500℃高溫物料時，可采用耐高溫型輸送帶。輸送具有酸性、堿性、腐蝕性、含油類物料時應(yīng)采用耐酸堿、耐腐蝕、耐油的橡膠帶或塑料帶。在有火災(zāi)危險場所工作的輸送帶應(yīng)采用阻燃型帶。

    當(dāng)功率大于55KW時應(yīng)選用電機(jī)，減速劑與滾筒分開式驅(qū)動。傳動滾筒表面有光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面三種形式。 改向滾筒，分光面和膠面兩種。

  驅(qū)動裝置：功率范圍在2.2-5.5KW時易選用電動滾筒作驅(qū)動，這樣可節(jié)約空間，但環(huán)境溫度不易超過40℃。

    托輥是用無縫鋼管制成，類型有：槽形、平行，調(diào)心，緩沖四種，拉緊裝置：螺旋式拉緊裝置適用于長度較短（小于100m），行程有500m、800m、100mm三種；垂直重錘拉緊裝置，可隨著張力變化靠重力自動補償輸送帶的伸長；重錘車式拉緊裝置適于距離較長，功率較大的輸送機(jī)，其拉緊行程有2，3，4m三檔，固定絞車?yán)o裝置用于長行程大拉緊力（30-150KN），長距離，大運量的帶式輸送機(jī)， 大拉緊行程可達(dá)16m。

  清掃器有頭部清掃器和空段清掃器兩種。

  卸料器：電動犁式卸料器，手動犁式卸料器兩種。

  電氣保護(hù)可設(shè)有：輸送帶跑偏監(jiān)測器；輸送帶打滑監(jiān)測器；輸送帶縱向撕裂信號監(jiān)測器；料位控制監(jiān)測器等。

DY型可移動帶式輸送機(jī)是一種工效高，使用，機(jī)動性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備。主要用于裝卸地點經(jīng)常變更動的場所，如：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙石料場、農(nóng)場等，用來短途運輸及裝卸散料或單件重量100公斤以下的成件物品。DY型移動式膠帶輸送機(jī)分為可升降型及不可升降型兩大類，輸送帶的運行靠電動滾筒驅(qū)動，整機(jī)的升降與運行均為非機(jī)動。  

DY型可移動式膠帶輸送機(jī)適用于散狀物料或成件物品的短途運輸和裝卸工作。采用鋼管結(jié)構(gòu)，輕巧美觀，機(jī)動性好。轉(zhuǎn)動裝置為電動滾筒，并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪。機(jī)長10米以上傾角可調(diào)。

DY型可移動帶式輸送機(jī)主要特點:  

DY型可移動式膠帶輸送機(jī)性能及主要技術(shù)參數(shù)與德國福蘭德和蒂森公司的產(chǎn)品相當(dāng)，主要特點是采用高精度，硬具面齒輪，其承載能力高，(比軟具面具輪提高2-3倍)；壽命長(可達(dá)10年)；結(jié)構(gòu)聚湊，占地面積小(可減少50%以上)；重時輕，體積小(可降低50%)；尤其是垂直傳動結(jié)構(gòu)形式，更適于煤礦井下礦山運輸機(jī)械上使用。

DY型移動式皮帶輸送機(jī)是一種使用方便、工效高、機(jī)動性好的連續(xù)輸送、裝卸設(shè)備；分為可升降型及不可升降型兩大類，輸送帶的運行靠電動滾筒驅(qū)動，整機(jī)的升降與運行均為非機(jī)動。

DY型移動式皮帶輸送機(jī)主要適用于建筑工地、礦山、工廠、采石場、車站、碼頭、倉庫、煤礦場等裝卸地經(jīng)常交換的場合，是用來短運輸及裝卸散狀物料或成件物品的理想運輸設(shè)備。采用鋼管結(jié)構(gòu)，輕巧美觀，機(jī)動性好。轉(zhuǎn)動裝置為電動滾筒，并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪。機(jī)長10米以上傾角可調(diào)。

帶式輸送機(jī)的維護(hù)：

1.檢查通過傳動裝置的輸送帶運行是否正常，有無卡、磨、跑偏等不正常現(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直良好，

2.如果在檢查中發(fā)現(xiàn)傳動滾筒處有尖叫聲，說明輸送帶打滑，應(yīng)檢查輸送帶是否張緊，

3.減速器、液力耦合器、電動機(jī)及所有滾筒的軸承溫度是否正常，減速器、液力耦合器是否漏液，

4.清煤器是否正確的接觸輸送帶，輸送帶張力是否合適，否則應(yīng)調(diào)整，

5.輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺栓是否緊固、可靠，

6.檢查所有滾筒的油封及軸承磨損程度，檢查連接卡是否完好，

7.皮帶是否跑偏，如遇跑偏應(yīng)及時調(diào)正，

8.下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動是否靈活。