錘式破碎機(jī)是由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等共同組成的一次成型破碎機(jī)，具有結(jié)構(gòu)密封，外形美觀，質(zhì)量過(guò)硬，耐沖擊，更長(zhǎng)壽，少粉塵等特點(diǎn)，一機(jī)可抵多機(jī)用，在破碎行業(yè)更受用戶(hù)的青睞！

錘式破碎機(jī)特點(diǎn)

⑴工作錘頭，新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

⑵可據(jù)客戶(hù)要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

⑶錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車(chē)間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問(wèn)題。

⑷整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級(jí)換代產(chǎn)品。錘式破碎機(jī)工作原理 錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

錘式破碎機(jī)2

轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤(pán)、銷(xiāo)軸、錘頭等組成，圓盤(pán)上均勻開(kāi)有分布的銷(xiāo)孔，用銷(xiāo)軸懸掛錘頭，為了防止圓盤(pán)和錘頭的軸向竄動(dòng)，用鎖緊螺母在銷(xiāo)軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，軸承通過(guò)螺栓固定在下機(jī)體的支座上，還有兩個(gè)定位銷(xiāo)釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中存儲(chǔ)一定的動(dòng)能，用來(lái)減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端

主軸

主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，通過(guò)超聲波探傷來(lái)加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。 2.2錘盤(pán) 錘式破碎機(jī)的錘盤(pán)是用來(lái)懸掛錘頭的，在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，錘盤(pán)不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤(pán)要要求其具有一定的耐磨性，錘盤(pán)及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來(lái)提高了其耐磨性。

錘式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損的狀況。問(wèn)題出現(xiàn)后，要將輪轂擴(kuò)孔，補(bǔ)焊后機(jī)加工修復(fù)軸頭及鍵槽尺寸。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，錘式破碎機(jī)在運(yùn)行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補(bǔ)焊、機(jī)加工不僅增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還浪費(fèi)了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。

錘式破碎機(jī)使用高分子復(fù)合材料對(duì)錘式破碎機(jī)磨損進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。錘式破碎機(jī)采用高分子材料，免拆卸、免機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，維修費(fèi)用低、周期短、大大減輕維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度；錘式破碎機(jī)其具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能，粘著力，不會(huì)產(chǎn)生高溫應(yīng)力，完全滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行要求。同時(shí)良好的塑性，可確保軸與輪轂配合面 100%接觸，避免再次出現(xiàn)間隙的可能，很好的完成了錘式破碎機(jī)的故障維修。