抱箍/管卡

      鍍鋅抱箍有好多種,桿頂支座抱箍、電纜抱箍、橫擔(dān)抱箍、拉線抱箍等。 一般由左、右兩半片抱箍對(duì)合后聯(lián)接而成，左、右兩半片抱箍均呈半圓環(huán)狀，半圓環(huán)兩端向外彎折，各形成一個(gè)安裝耳，安裝耳上沖得有螺栓連接孔，用縮口螺栓聯(lián)接安裝，主要原材料為扁鋼2.桿頂支座抱箍，安裝在電桿桿頂，分為單頂單抱、雙頂單抱、單頂雙抱及雙頂雙抱，用于10KV及以下線路。

抱箍/管卡

鍍鋅管卡特性

1、導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷斷熱效果好；

2、超低溫（-163℃以下）/高溫情況的話，體積安定；

3、抗壓性及抗曲性高強(qiáng)；

4、含水率低；

5、火焰阻燃性良；

6、高壓注模成型，有各種厚度及層數(shù)，配合各種保冷溫度的要求；

7、管托各組件，在制造廠組裝成堅(jiān)固的單一結(jié)構(gòu)體，使用壽命長(zhǎng)；

8、現(xiàn)場(chǎng)安裝迅速、簡(jiǎn)便又安全，無(wú)須改動(dòng)管線；

9、規(guī)格化制造、質(zhì)量可靠、供貨迅速；

10、多種規(guī)格設(shè)計(jì)，供各層次技術(shù)及經(jīng)濟(jì)需求的選擇。

抱箍管卡

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素有：(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。(2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過(guò)小。(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。(4)工件綁扎過(guò)密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過(guò)薄。(5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。(6)鍍液中氫氧a化鈉含量偏高。氫氧a化鈉含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部顯得過(guò)薄。(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過(guò)小。(9)工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽(yáng)極間距過(guò)大，應(yīng)調(diào)整位置。(10)工件過(guò)腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過(guò)厚先用機(jī)械法除去，酸洗過(guò)程中多作檢查。(11)陽(yáng)極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。(12)氫氧a化鈉含量偏低。若氫氧a化鈉含量偏低時(shí)，電流密度提不高，陽(yáng)極鈍化。