強盛 全自動白酒灌裝設(shè)備生產(chǎn)線 白酒葡萄酒 果酒 玻璃水 口服液灌裝機生產(chǎn)線
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強盛-全自動白酒灌裝設(shè)備生產(chǎn)線-白酒葡萄酒-果酒

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青州市強盛包裝機械設(shè)備有限公司

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生產(chǎn)加工

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山東省濰坊市

主營產(chǎn)品

灌裝機械

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 強盛
型號 QGP
加工定制
包裝類型
工作原理 常壓
適用對象 酒類飲料
適用行業(yè) 煙酒
物料類型 液體
報價方式 按實際訂單報價為準
商品介紹




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全自動白酒灌裝生產(chǎn)線  灌裝機特點:

(1) 范圍大:可適用瓶徑60-100mm,瓶高250-350mm,灌裝容量范圍大,調(diào)整方便。

(2) 全兼容:各種玻璃、瓷、塑、陶瓶等圓形容器可實現(xiàn)全自動化作業(yè)。本機能很方便的與原有 的各種輸瓶線連接。

(3) 液位準:灌裝液位不隨瓶子容量變化,灌裝液位一致。

(4) 不滴漏:密封嚴密可靠,破、漏瓶及無瓶自動不灌,不灑液。

(5) 不破瓶:采用彈性托瓶裝置,瓶高誤差自動適應(yīng),軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊,不破瓶傷 機。

(6) 引進國外灌裝技術(shù),采用負壓式等位灌裝閥,進瓶導(dǎo)向好,液位準灌裝速度快,使產(chǎn)品優(yōu)于同行業(yè)標準。


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GZK電子調(diào)量式白酒灌裝機

主要特點:

(1)效率高 變頻調(diào)速PLC微電腦操作或旋鈕調(diào)節(jié),工作速度自由掌控。當前每小時工作瓶數(shù)在控制面板上面數(shù)字顯示,一目了然,精工制作的高精度灌裝閥生產(chǎn)能力可達250~300瓶/小時。

(2)容量大 100~800mL之間的灌裝容量任意調(diào)整,只需點動容量大或容量小按鈕即可輕松改變,容量大小數(shù)字顯示。

(3)高精度 酒缸內(nèi)徑采用精密刀具鉸磙而成,標定容量500mL平均誤差±1.5mL;液體灌裝采用定量式結(jié)構(gòu), 灌裝位置無進瓶時自動不灌裝。

(4)全兼容 各種玻璃、陶瓷、塑料瓶、異形瓶等容器均可實現(xiàn)灌裝作業(yè)。本機能很方便的與其他原有輸瓶線連接,配套使用。

(5)自動化 全自動灌裝機自動進出瓶,無需人工預(yù)理,(半自動需人工上下瓶),進入灌裝區(qū)的瓶子由灌裝閥下端導(dǎo)瓶套自動導(dǎo)正,瓶脖歪斜的自動扶正。進出瓶撥瓶裝置設(shè)有過載保護裝置,出現(xiàn)異常情況自動停機。

(6)功率小 常壓灌裝機不用真空泵,系統(tǒng)先進,制作精細,運動靈活,節(jié)電,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定;國內(nèi)知名品牌電機減速器造形美觀,散熱效果好,無噪音,無污染,工作可靠。

(7)不破瓶 托瓶器采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu),設(shè)有彈性裝置,不受瓶高矮限制,回收瓶及歪脖瓶復(fù)位,灌裝閥亦設(shè)有彈性回縮行程設(shè)計,與托瓶器彈性裝置間產(chǎn)生壓力差動配合,使瓶身壓力上下抵消,不會破瓶傷機。

(8)軟啟動 進口變頻器控制主電機啟動,啟動時無剛性沖擊,運轉(zhuǎn)速度由低速到高速,停機剎車時間通過變頻器,可輕松調(diào)節(jié),對設(shè)備起到安全保護作用。

(9)計量調(diào)整快捷方便 灌裝閥調(diào)量采用鏈條調(diào)節(jié)式定量機構(gòu),只需點動調(diào)量按鈕或在PLC微電腦中輸入計量數(shù)據(jù),所有的活塞桿、活塞就會在酒缸中上升或下降,酒缸容積的變化改變設(shè)備的灌裝容量,可在快速的完成設(shè)備的全部調(diào)量,省時,省工。


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本機采用智能灌裝閥,機械、電、氣聯(lián)合智能自動化控制,人機界面觸摸操作,自動化程度高、操作簡單,灌裝速度快、灌裝精度高,不滴酒,不起泡。

◎新型變流速灌裝形式,PLC程序及其他控制元件,實現(xiàn)變流速灌裝,在線調(diào)整單閥灌裝速度,解決溢流、起沫問題。

◎本機電器元件采用日本三菱,西門子等國際知名品牌,氣動元件采用日本SMC或臺灣亞德客,以##整機運行平穩(wěn),無故障。

◎本機無瓶托升降機構(gòu),不用機械開閥,不接觸式灌裝,大大節(jié)省了維修工作量,降低了設(shè)備運行費用。

◎本機采用了世界頂端技術(shù),使灌裝容屋在線可調(diào),無需停機手工微調(diào)。

◎由于采用PLC編程,智能自動化控制,能夠適應(yīng)不同酒度、不同濕度、不同灌裝量的生產(chǎn)要求。                                            高速度:采用高速PLC和高精度數(shù)字稱重傳感器,實時在線完成外包裝歸零、灌裝、檢測、超差剔除等功能。灌裝過程中采用自動修正、實時補償?shù)燃夹g(shù)將灌裝精度提高到(±0.5ml/500ml)。與原智能灌裝機相比,由于不需要進行單閥沖液再灌裝,顯著提高了單機灌裝速度。

本機采用國際##的技術(shù),集PLC工業(yè)電腦、觸摸屏、液位傳感器、光電、氣動、電磁閥等,以實現(xiàn)自動化控制,人機界面觸摸屏操作,整機操作簡單、 自動化程度高。

此機實現(xiàn)了常壓進液、加壓出液、負壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設(shè)定的上液位與下液位的差值,實現(xiàn)了位差定量灌裝,所以消除了液體 掛壁的影響,杜絕里了液位波動產(chǎn)生的誤差,降低了灌裝時間的敏感性。

常壓進液,進液速度平緩,無氣體和液體的對流沖擊,避免了氣體和液體對流沖擊產(chǎn)生氣泡造成的灌裝精度降低。

負壓消泡,灌裝即將結(jié)束時,注入瓶子的液柱柔和,不嗆液,不外溢;提高灌裝速度的同時##了灌裝精度。

實現(xiàn)遠程監(jiān)控:通過控制中心計算機,與辦公電腦連接,實現(xiàn)遠程監(jiān)控;與網(wǎng)絡(luò)連接,我公司能夠異地監(jiān)控或維護,無需到達現(xiàn)場輕松進行



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