墻面起砂掉粉的原因：
1. 水泥標(biāo)號(hào)不夠，沙子太細(xì)含土太多，配料時(shí)水灰比過大，撒水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等等都有可能造成地面起沙。
2.很多水泥混泥土舊地面，在使用數(shù)年后，出現(xiàn)不同程度的起灰、起砂、起殼、開裂、空鼓現(xiàn)象，隨著使用壽命的增長，加上氮化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用。
只要注意以上幾點(diǎn)，我們做出來的水泥地面就不會(huì)因質(zhì)量問題而煩惱了。
地面起砂是指剛澆筑的混凝土或已使用過的混凝土由于某些原因?qū)е碌孛嫦瘸霈F(xiàn)起灰，有種怎么掃也掃不干凈的感覺，然后出現(xiàn)起皮，起砂，嚴(yán)重的就會(huì)露出小石子，再進(jìn)一步惡化就是成塊成塊的脫落，重壓之后，地面出現(xiàn)裂縫，坑坑洼洼的現(xiàn)象。

抹灰砂漿的強(qiáng)度不能太低，低了就容易脫沙掉灰，但又不能太高，強(qiáng)度太高，就容易開裂。表面還不能太光滑，太光滑又影響膩?zhàn)臃鄣恼辰恿Α?br>起砂的意思是：混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動(dòng)下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長期不治理的話還會(huì)出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂*主要的原因有：水灰比過大：即拌合的 混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

現(xiàn)階段在我國普通工業(yè)與民用的建筑中，建筑的地面經(jīng)常采用水泥砂漿面層，水泥砂漿是一種應(yīng)用較為廣泛并具有傳統(tǒng)做法的地面。在建筑的施工中因受到水灰比例、原材料的搭配和工人施工的工藝等方面的影響，地面起砂現(xiàn)象已成為嚴(yán)重的質(zhì)量通病。如何防止和處理地面起砂，將質(zhì)量通病徹底消除在萌芽狀態(tài)，是建筑施工過程中需要認(rèn)真研究的一個(gè)重要課題。
筑致杰Z5混凝土硬化增強(qiáng)劑產(chǎn)品為水性處理劑,主要針對(duì)廠房地面、車間地面、倉庫地面、車庫地面，墻面回彈不足，抹面砂漿掉沙掉粉，抹面砂漿沒有強(qiáng)度，等混凝土常見現(xiàn)象，產(chǎn)品銷售多年，深受同行和客戶的好評(píng)。
筑致杰Z5混凝土硬化劑是一種有著獨(dú)特配方的水性無機(jī)復(fù)合液體材料，它能有效滲透混凝土表層3-20mm，與混凝土中的游離鹽份發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，形成一種三維網(wǎng)狀的致密整體，從而大幅度提高混凝土的表層強(qiáng)度，達(dá)到完全不起砂、不起灰的效果，并且持久有效，使用壽命與原基層混凝土相同。
混凝土地面起砂的原因分析：
表面壓光次數(shù)不夠，壓得不實(shí)，出現(xiàn)析水起砂；
壓光時(shí)間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表面層遭破壞而起砂；
砂漿收縮時(shí)澆水，吃水不一，水分過多處起砂脫皮；
使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過低，造成砂漿達(dá)不到要求的強(qiáng)度等級(jí)。
內(nèi)墻起灰掉沙不及時(shí)處理，可能會(huì)導(dǎo)致膩?zhàn)臃劭展摹⒚搶?、鼓包；衛(wèi)生間、廚房墻面起砂掉灰，可能會(huì)導(dǎo)致防水層失效、墻磚空鼓、脫落；
外墻起砂脫沙，可能導(dǎo)致外墻磚或外墻掛的膩?zhàn)訉诱辰硬焕巍⒚撀?、甚至出現(xiàn)安全事故、砸傷路人！因此墻面脫砂問題看似無關(guān)緊要，實(shí)際應(yīng)高度重視。
現(xiàn)在越來越多的施工單位開始使用這種材料對(duì)普通的水泥砂漿抹灰墻面或混凝土地面進(jìn)行硬化防塵處理，有的施工單位甚至在水泥砂漿或混凝土地面剛做好還沒使用時(shí)就使用這種硬化防塵處理劑對(duì)地面預(yù)行硬化防塵處理，免去了日后可能出現(xiàn)的地面起灰起砂的情況。