1、軸承過熱

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

5、機(jī)器震動(dòng)

原因：更換錘頭時(shí)或因錘頭磨損不一；轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；地腳螺栓松動(dòng)。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重

量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

細(xì)節(jié)展示：

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 售前：

（1） 協(xié)助客戶完成設(shè)備選型。

（2） 根據(jù)客戶的要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。

（3） 為客戶培訓(xùn)人員。

 售中：

（1） 協(xié)助客戶對(duì)設(shè)備的規(guī)格、設(shè)備質(zhì)量的驗(yàn)收。

（2） 協(xié)助客戶裝車發(fā)貨。

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（1） 指派售后服務(wù)人員，到達(dá)客戶現(xiàn)場，指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
（2） 設(shè)備安裝調(diào)試。
（3） 現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。