抱箍/管卡

鍍鋅管卡特性

1、導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷斷熱效果好；

2、超低溫（-163℃以下）/高溫情況的話，體積安定；

3、抗壓性及抗曲性高強；

4、含水率低；

5、火焰阻燃性良；

6、高壓注模成型，有各種厚度及層數(shù)，配合各種保冷溫度的要求；

7、管托各組件，在制造廠組裝成堅固的單一結(jié)構(gòu)體，使用壽命長；

8、現(xiàn)場安裝迅速、簡便又安全，無須改動管線；

9、規(guī)格化制造、質(zhì)量可靠、供貨迅速；

10、多種規(guī)格設(shè)計，供各層次技術(shù)及經(jīng)濟(jì)需求的選擇。

抱箍管卡

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在實際生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有：(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。(2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。(5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。(6)鍍液中氫氧a化鈉含量偏高。氫氧a化鈉含量偏高時電流效率相應(yīng)降低。(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。(9)工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置。(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機(jī)械法除去，酸洗過程中多作檢查。(11)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。(12)氫氧a化鈉含量偏低。若氫氧a化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。