華德鑫模溫機廣泛應用于塑膠成型模溫機，導光板模溫機、壓鑄模溫機，橡膠模溫機、橡膠輪胎模溫機、滾輪模溫機，鋁合金壓鑄模溫機、鎂合金壓鑄模溫機、反應釜模溫機、粘合模溫機、密煉模溫機、擠出模溫機等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機的應用范圍

石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。

油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè)：無紡布。
飼料工業(yè)：烘干。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養(yǎng)護。
機械工業(yè)：噴漆、印花烘干。
食品工業(yè)：烘箱加熱，夾層鍋加熱?？照{(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè)：烘干。輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉

     華德鑫模溫機設計的隔離式電器控制箱，延長電器使用年限，熱油BY-PASS泄壓回路，實現(xiàn)自動化管理?？販鼐雀撸瑢崴俣瓤?，升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，高效節(jié)能。加熱功率切換功能，多點溫度控制機組可訂做。
模溫機的安全保護系統(tǒng)；溫度超過上限值警報并切斷電路，熱繼電器保護泵浦過載，電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)，壓力開關保護系統(tǒng)高壓異常是動作。安全保護完善，故障顯示，維修保養(yǎng)無需專業(yè)人員。
     華德鑫模溫機配置與特點：溫控精度±0.3℃, *使用溫度350℃：
溫控器采用日本及意大利(P.I.D.)觸模式內(nèi)儲、自動演算、精確可靠可控制在±0.3℃內(nèi)，省電35%。以上加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定。 電熱筒等采用不銹鋼304材質(zhì)。 安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。 采用進口組件，使用年限長
 溫控器：采用日本原裝進口觸摸式數(shù)字顯示雙組微電腦自動演算型。
 循環(huán)泵：采用與臺灣軸封泵浦,提供高壓力， 減少溫差，節(jié)省電能。
 外型設計：專利分離式控制箱設計，完全斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長電氣零件壽命。
 機電材料：華德鑫采用日本[FUJI] [OMRON]等進口零件組件，2百萬次使用壽命，使用年限長。 電路設計：連鎖防錯電路及實用故障指示，完整保護模溫機穩(wěn)定工作。
 管路設計：華德鑫采用304不銹鋼一體成型管，全焊接管路設計，耐酸堿，管損小，加熱均勻。且可以降低介質(zhì)發(fā)生熱解反應。
 瑞典進口電熱絲，微電腦全自動三段式加熱法,比其它品牌模溫機更節(jié)能30%以上,升降溫速度快，溫度更穩(wěn)定。
模具回油溫度檢測顯出。(選購)
自動回抽油功能（選購）
    華德鑫模溫機配置簡介：采用臺灣進口模溫機泵浦．采用日本進口微電腦觸摸式控制器或ＰＬＣ控制.全自動多段多點式加熱法（加熱功率自動切換功能）精度高溫度穩(wěn)定比其它模溫機省電30％．.采用瑞典進口電熱絲．.開機自動排氣功能．.專利全分離式控制箱完全斷絕水氣油氣熱量侵入延長電氣零件壽命。.電氣材料：電磁接觸器、過載保護器、采用日本"FUJI"＂LG＂繼電器采用日本"OMRON"。.采用304不銹鋼2.5寸3mm厚無縫管一體成型全焊接管路設計加熱均勻降低熱量的損耗。強制冷卻功能．.水式模溫機溫控范圍：進水溫度＋5度～120度150度180度．.油式模溫機溫控范圍：常溫＋15度～200度350度．.完善的的保護系統(tǒng)維修保養(yǎng)無需專業(yè)人員。
華德鑫熱工業(yè)機械水式模溫機優(yōu)點介紹：
1.使用溫度℃-180℃,精度±1℃ 2.微電腦觸摸式控制操作簡單
3.開機自動排氣  4.出水、回水溫度顯示
5.管路防爆裝置  6.模具回水功能(選購)
7.OMRON、FUJI、TE控制零件  8.不銹鋼管路,減少管陰及銹垢
9.故障顯示,維修不用專業(yè)人員
10.安全保護及指示系統(tǒng)
1.電源欠相保護2.總電源無熔絲斷路器
3.泵反轉(zhuǎn)保護及指示燈4.泵過載保護及指示燈
5.缺水保護及指示燈6.過熱保護及指示燈
7.熱油BY-PAS壓回路8.回油溫度顯示表9.異常警報蜂鳴器
模溫機故障排除方法：
障現(xiàn)象一：打開泵浦電源全無動作
可能原因有：1、保險絲斷路；2、電源缺相；3、缺媒體報警。
排除方法：1、更換保險絲；2、檢查電源；3、加注媒油(注運油式為人工加油、運水式為自動加水)。
故障現(xiàn)象二：升溫不正常
可能原因有：1、溫控表故障；2、電熱管故障；3、電磁閥開關故障。
排除方法：1、更換溫控表；2、更換電熱管；3、更換電磁閥。
故障現(xiàn)象三：正常狀況下出現(xiàn)超溫
可能原因有：1、溫控表故障；2、冷卻管路阻塞；3、冷卻水電磁閥故障。
排除方法：1、更換溫控表；2、清除阻塞；3、更換電磁閥。
故障現(xiàn)象四：泵浦過載
可能原因有：1、電源缺相；2、審定限流器數(shù)值過低；3、水泵短路轉(zhuǎn)子軸承損壞。
排除方法：1、檢查電源；2、調(diào)整限流器數(shù)值再按復位鍵reset。
故障現(xiàn)象五：電熱限流器過載
可能原因有：1、設定限流器數(shù)值過低；2、電熱器短路。
排除方法：1、調(diào)整限流器數(shù)值再按復位鍵reset；2、更換電熱器。

    液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是含抗氧、防腐添加劑，并且采用三類基礎油調(diào)和成的液壓油，使用壽命可達一年半至兩年

上述換油周期是一般的情況，實際上有的設備由于管理維護工作做得好，液壓油的使用周期還可以延長一段時間，這也要根據(jù)設備使用的頻率來決定。

壓鑄模溫機工作溫度的選擇及生產(chǎn)中注意的事項

壓鑄模溫機工作溫度的選擇原則：

1）模具溫度過低，鑄件內(nèi)部結構疏松，空氣排出困難，難以成型。

2）模具溫度過高，鑄件內(nèi)部結構致密，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出鑄件。

同時過高的溫度會使模體膨脹，影響鑄件尺寸精度。

3）模具溫度應選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗合適后，恒溫控制為好。

壓鑄生產(chǎn)應注意以下幾點：

1）材料熔融溫度壓射時模具溫度及溶液溫度；

2）壓鑄機的注射壓力鎖模力開模力的確定及根據(jù)制件情況所需的壓射比壓壓射速度大小等；

3）對壓鑄成的制品情況要進行休