.1BGT型管束式脫硫除塵設(shè)備保留了水膜除塵器的結(jié)構(gòu)、采用圓形阻力小、裝配緊湊、占地面積小、施工安裝方便、凈化效率高、允許入口含塵濃度高、允許風量大、能凈化濕度大且具有一定粘性的粉塵而不致堵塞，以及用水量小等長處，徹底更新了自控系統(tǒng)的給水管路，技術(shù)性能先進、功能可靠、運行穩(wěn)定。

脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。再生的NaOH可以循環(huán)使用。

用泵打入FRP復(fù)合材料的管束式脫硫除塵設(shè)備中，以含Na₂SO₃的循環(huán)水為吸收劑，根據(jù)煤的全硫分含量及煙氣中的SO₃濃度，通過特殊的噴頭，使吸收劑霧化，煙氣和霧化后的吸收劑在反應(yīng)板上充分混合、接觸，SO₃與Na₂SO₃發(fā)生化學反應(yīng)，生成易溶于水的Na₂SO₃及NaHSO₃，完成脫硫反應(yīng)。在脫硫過程中，煙氣夾雜的煙道灰同時被循環(huán)水濕潤而捕集進入循環(huán)水，從脫硫除塵器排出的循環(huán)水變?yōu)榛宜ㄏ』覞{）。一起流入沉淀池，煙道灰經(jīng)沉淀定期，回收利用，如制內(nèi)燃磚等。上清液溢流進入反應(yīng)池與投加的石灰進行反應(yīng)，置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀；可以回收，是制水泥的良好原料。因此可做到廢物綜合利用，降低運行費用。

4.2本設(shè)備具體有以下特點：

4.2.1耐高溫

BGT系列玻璃鋼管束式脫硫除塵器，其主體采用改性耐高溫高性能樹脂基復(fù)合材料。普通樹脂復(fù)合材料制品耐溫性能較差，不適合作除塵器的主體材料，我公司研制的耐高溫改性樹脂基復(fù)合材料。

4.2.2耐酸堿腐蝕，化，輕質(zhì)高強，使用壽命長

由于采用了樹脂材料這一廣普耐腐蝕材料，并對其進行了耐高溫的改性處理，并且設(shè)備主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型，大大增加了設(shè)備強度，使BCT系列除塵脫硫器具備了高強度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。聚酯的衰變系數(shù)一般為8-15年，我公司研制的玻璃鋼除塵脫硫器是其它耐高溫材料的有機結(jié)合體，并綜合考慮了除塵器的其它性能，玻璃鋼除塵器具備耐高溫、耐腐蝕這一特性外，設(shè)備進口內(nèi)還加上了耐磨層，大大提高警惕除塵器的使用壽命。

4.2.3結(jié)構(gòu)采用分體組合式，方便了運輸與安裝

BCT型管束式脫硫除塵器在結(jié)構(gòu)上進行科學合理的分體式設(shè)計，這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶的運輸及安裝，節(jié)省了人力物力和日常維護保養(yǎng)。

4.2.4科學獨特的葉輪脫水器，節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水，葉輪脫水設(shè)備，不用動力能源，設(shè)備內(nèi)無運動性零部件，從而提高了運行可靠性和穩(wěn)定性，降低了損耗，減少維護成本。

4.2.5設(shè)備擴散室內(nèi)液氣接觸的比面積大，除塵脫硫效率高，液氣比L/G-0.4GM³，脫硫效率可達90%以上。

4.2.6該設(shè)備除塵脫硫一體化，耗水量小，可采用氫氧化鈉、工業(yè)堿性廢水或爐渣水、煉爐排污廢水作脫硫劑，不僅節(jié)約能源，而且無第二次污染。

4.2.7BCT 型玻璃鋼管束式脫硫除塵器適用于130噸/小時以下的蒸汽或熱水煉爐以及工業(yè)窯爐的除塵脫硫，效果均達到國家大氣污染物排放標準。

4.2.8本產(chǎn)品為濕式，水與空氣充分交換，微小的塵粒通過水霧吸附下來，排出的水經(jīng)過沉淀封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。

4.2.9 該產(chǎn)品為分體式組裝成型，方便運輸、安裝、便于升級改造，實現(xiàn)多級除塵脫硫。