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松下伺服電機(jī)的維修及優(yōu)勢(shì)松下伺服電機(jī)

松下伺服電機(jī)的維護(hù)不會(huì)出現(xiàn)碳刷損耗情況，效率很高，運(yùn)行溫度低噪音小，電磁輻射很小，長(zhǎng)壽命，可用于各種環(huán)境。速度控制和轉(zhuǎn)矩控制都是用模擬量來控制的，位置控制是通過發(fā)脈沖來控制的。具體采用什么控制方式要根據(jù)客戶的要求，滿足何種運(yùn)動(dòng)功能來選擇。

松下伺服電機(jī)采用恒流驅(qū)動(dòng)技術(shù)，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子通常做成鼠籠式，但為了使伺服電機(jī)具有較寬的調(diào)速范圍、線性的機(jī)械特性，無“自轉(zhuǎn)”現(xiàn)象和快速響應(yīng)的性能，它與普通電動(dòng)機(jī)相比，應(yīng)具有轉(zhuǎn)子電阻大和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小這兩個(gè)特點(diǎn)。當(dāng)前自動(dòng)化制造業(yè)更流行的技術(shù)與服務(wù)模式是“量身定制”機(jī)械設(shè)備，“量身定制”行業(yè)應(yīng)用解決方案。針對(duì)客戶具體單一應(yīng)用，由于其特殊的技術(shù)和成本指標(biāo)，通用伺服產(chǎn)品(包括進(jìn)口產(chǎn)品)很難達(dá)到要求，這就需要量身定制，在原有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器中嵌入用戶特定的運(yùn)動(dòng)控制功能，從而大大降低產(chǎn)品成本，提升效率。

松下伺服電機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

一、慣量小，易于提高系統(tǒng)的快速性。

二、定子繞組散熱比較方便。

三、無電刷和換向器，因此工作可靠，對(duì)維護(hù)和保養(yǎng)要求低。

四、適應(yīng)于高速大力矩工作狀態(tài)。⑸同功率下有較小的體積和重量。

松下伺服電機(jī)為什么要優(yōu)化

松下伺服電機(jī)用途十分廣泛，凡是需要定位的運(yùn)動(dòng)控制，都有可能用到伺服電機(jī)，如數(shù)控機(jī)床、舵機(jī)。伺服電機(jī)一般與伺服驅(qū)動(dòng)器、控制器、數(shù)控系統(tǒng)或其他電腦控制系統(tǒng))配套使用，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。那么松下伺服電機(jī)為什么要優(yōu)化呢?

松下伺服電機(jī)優(yōu)化的目的就是讓伺服電機(jī)系統(tǒng)的匹配達(dá)到較好，以獲得穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)性能。數(shù)控機(jī)床中，伺服電機(jī)系統(tǒng)的不匹配通常會(huì)引起機(jī)床震動(dòng)、加工零件外表過切、外表質(zhì)量不良等問題。尤其在磨具加工中，對(duì)伺服電機(jī)的優(yōu)化是必需的。

松下伺服電機(jī)優(yōu)化的一般原則是位置控制回路不能高于速度控制回路的反應(yīng)，因此，若要增加位置回路增益，必需先增加速度回路的增益。如果僅僅增加位置回路增益，機(jī)床很容易發(fā)生振動(dòng)，造成速度指令及定位時(shí)間增加，而非減少。松下伺服電機(jī)設(shè)備控制上一般都是廠家用單片機(jī)自己開發(fā)的，正常工作時(shí)需要伺服電機(jī)在極低的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，工作完成返回時(shí)需要電機(jī)以4000轉(zhuǎn)/分的速度高速返回起始點(diǎn)。

松下伺服電機(jī)的發(fā)展歷史你可知道

松下伺服電機(jī)的發(fā)展歷史你可知道，不清楚的不妨來看看小編的介紹吧。

松下伺服電機(jī)自從德國MANNESMANN的Rexroth公司的Indramat分部在1978年漢諾威貿(mào)易博覽會(huì)上正式推出MAC永磁交流伺服電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，這標(biāo)志著此種新一代交流伺服技術(shù)已進(jìn)入實(shí)用化階段。到20世紀(jì)80年代中后期，各公司都已有完整的系列產(chǎn)品。整個(gè)伺服裝置市場(chǎng)都轉(zhuǎn)向了交流系統(tǒng)。

早期的模擬系統(tǒng)在諸如零漂、抗干擾、可靠性、精度和柔性等方面存在不足，尚不能完全滿足運(yùn)動(dòng)控制的要求，近年來隨著微處理器、新型數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)的應(yīng)用，出現(xiàn)了數(shù)字控制系統(tǒng)，控制部分可完全由軟件進(jìn)行，分別稱為摪朧只瘮或摶旌鮮綌、撊只瘮?shù)挠来沤涣魉欧到y(tǒng)。到目前為止，的電伺服系統(tǒng)大多采用永磁同步型交流伺服電動(dòng)機(jī)，控制驅(qū)動(dòng)器多采用快速、準(zhǔn)確定位的全數(shù)字位置伺服系統(tǒng)。

典型生產(chǎn)廠家如德國西門子、美國科爾摩根和日本松下及安川等公司。日本松下電機(jī)制作所推出的小型交流伺服電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，其中大慣量系列適用于數(shù)控機(jī)床，中慣量系列適用于機(jī)器人(高轉(zhuǎn)速為3000r/min，力矩為0.016～0.16N.m)。還推出小慣量 系列。20世紀(jì)90年代先后推出了新的A4系列和A5系列。由舊系列矩形波驅(qū)動(dòng)、8051單片機(jī)控制改為正弦波驅(qū)動(dòng)、80C、154CPU和門陣列芯片控制，力矩波動(dòng)由24%降低到7%，并提高了可靠性。