窯筒體檢查

1、檢查窯筒體表面溫度變化情況，以防掉磚紅窯事故及提供在何處何時(shí)更換耐火磚的依據(jù)。特別提醒注意的是：窯筒體表面溫度不允許超過(guò)400℃，否則將會(huì)由于窯筒體鋼板度和剛度的顯著降低，引起產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)；

2、檢查窯筒體對(duì)接焊縫有無(wú)裂縫；

3、檢查窯筒體有無(wú)嚴(yán)重?cái)[動(dòng)現(xiàn)象，窯筒體竄動(dòng)是否穩(wěn)定；

4、燒成帶筒體若沒(méi)有淋水裝置，應(yīng)檢查水管孔眼有無(wú)堵塞，淋水量是否充足，分布是否均勻。

輪帶及支撐裝置的檢查

1、檢查輪帶及墊板之間的間隙是否正常，有無(wú)異常響聲，擋塊、擋環(huán)是否有效；

2、檢查輪帶與托輪的接觸情況及表面的磨損情況；

4、檢查球面瓦內(nèi)冷卻水是否通暢，管路是否有誤漏水現(xiàn)象；

5、檢查托輪軸的表面油膜是否均勻和清潔，有無(wú)出現(xiàn)拉絲和溝槽。觀察拖輪軸承組油標(biāo)的油位是否符合要求，有無(wú)漏油現(xiàn)象；

6、檢查托輪軸溫升是否正常；

7、檢查擋輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)因受力過(guò)大而引起擋輪表面發(fā)亮、起毛及軸承發(fā)熱、響聲等不正?，F(xiàn)象；

8、檢查支撐裝置地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)或斷裂現(xiàn)象；

9、檢查基礎(chǔ)有無(wú)振動(dòng)和局部沉陷。

意外情況及補(bǔ)救措施

焊好后的筒體有時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂紋或者裂縫等意外情況，當(dāng)產(chǎn)生這種情況時(shí)，可以采用焊修法進(jìn)行修理。在焊修時(shí)，為了避免筒體強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生變形，應(yīng)補(bǔ)焊鋼板進(jìn)行加強(qiáng)。