輸送鏈板調(diào)質(zhì)處理

輸送鏈板調(diào)質(zhì)處理

淬火設(shè)備：定做的可移動(dòng)淬火槽，帶空冷換熱器

工藝路線：鍛造-余熱淬火-回火-機(jī)加工-發(fā)貨

結(jié)論：對(duì)于形狀和界面變化比較劇烈的鍛件產(chǎn)品，在進(jìn)行鍛造余熱淬火時(shí)，慎用淬火介質(zhì)，應(yīng)選用冷速較慢的介質(zhì)；

用什么設(shè)備做調(diào)質(zhì)比較好?

用什么設(shè)備做調(diào)質(zhì)比較好?

①一般多用爐調(diào)質(zhì)：淬火延遲時(shí)間做不到，動(dòng)作太慢。要是批量大、產(chǎn)品尺寸滿足的話，連續(xù)爐可能會(huì)比較好，出爐到淬火之間的時(shí)間一定要控制好

②延遲時(shí)間是指從后室到前室以至落入油槽這段時(shí)間太長(zhǎng)吧？這個(gè)問題的確存在，尤其是對(duì)裝爐致密度較小的薄小零件不利。

③雖然多用爐有轉(zhuǎn)移時(shí)間，但和井式爐相比要短得多，零件沒有氧化和脫碳，冷卻效果也好很多，零件一致性很高！質(zhì)量相當(dāng)穩(wěn)定，但受冷卻介質(zhì)的限制。不過多用爐調(diào)質(zhì)成本也高。

④如果大件,在多用爐效果好,有保護(hù),不會(huì)氧化,脫碳!小件我覺得網(wǎng)帶是不錯(cuò)選擇,比如40MM以下長(zhǎng)度不超網(wǎng)帶的寬度

a.成本低(相對(duì)多用爐)

b.產(chǎn)量大

c.質(zhì)量穩(wěn)定

d.工人勞動(dòng)強(qiáng)度低

⑤在多用爐做調(diào)質(zhì)淬火。加熱溫度與普通爐子是一樣的。優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)汽氛加熱淬火過程中，工件在爐內(nèi)受保護(hù)汽體的保護(hù)。正常情況下產(chǎn)品不易氧化脫碳。爐氣碳勢(shì)設(shè)定在0.5就可以。碳勢(shì)太高爐內(nèi)容易積炭，也是浪費(fèi)。碳勢(shì)太低影響下一爐滲碳產(chǎn)品。

調(diào)質(zhì)熱處理工藝平定準(zhǔn)備

調(diào)質(zhì)熱處理工藝平定準(zhǔn)備

1、接到評(píng)定通知后，熱處理責(zé)任工程師準(zhǔn)備評(píng)定的各種實(shí)施，并制定出方案提交負(fù)責(zé)人。

2、評(píng)定方案由公司生產(chǎn)技術(shù)總工審批，評(píng)定的實(shí)施由熱處理工序負(fù)責(zé)實(shí)施，相關(guān)單位配合。

3、在評(píng)定前，必須進(jìn)行熱處理過程確認(rèn)，確保整個(gè)過程質(zhì)量。

調(diào)質(zhì)熱處理的評(píng)定程序

1、評(píng)定應(yīng)達(dá)到的要求：新材料應(yīng)用-應(yīng)達(dá)到相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目的要求；新工藝應(yīng)用-要達(dá)到相應(yīng)工藝方案的要求；要達(dá)到圖紙或技術(shù)規(guī)范提出的要求，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較大波動(dòng)，要達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2、熱處理工序按批準(zhǔn)的工藝評(píng)定方案進(jìn)行產(chǎn)品的熱處理。

3、熱處理工藝員對(duì)整個(gè)工藝評(píng)定過程進(jìn)行詳細(xì)質(zhì)量跟蹤。