1、采用原裝進(jìn)口熱油泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運行穩(wěn)定。
2、臺灣進(jìn)口微電腦控制器，操作簡單易懂，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4、電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。
5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定，溫值精確在±0.3℃，并防止熱媒油快速變質(zhì)。
6、獨特的加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，永不泄漏。
8、開機自動排氣功能（選配）。
9、模具回水溫度檢測表（選配）。
10、“特殊機型；雙機一體、多機一體機型，可接受訂制”。

 運油式模具自動控溫機特點 
 
華德鑫模溫機設(shè)計的隔離式電器控制箱，延長電器使用年限，熱油BY-PASS泄壓回路，實現(xiàn)自動化管理。控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，高效節(jié)能。加熱功率切換功能，多點溫度控制機組可訂做。
模溫機的安全保護(hù)系統(tǒng)；溫度超過上限值警報并切斷電路，熱繼電器保護(hù)泵浦過載，電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)，壓力開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)高壓異常是動作。安全保護(hù)完善，故障顯示，維修保養(yǎng)無需專業(yè)人員。
華德鑫模溫機配置與特點：溫控精度±0.3℃, *使用溫度350℃：
溫控器采用日本及意大利(P.I.D.)觸模式內(nèi)儲、自動演算、精確可靠可控制在±0.3℃內(nèi)，省電35%。以上加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定。 電熱筒等采用不銹鋼304材質(zhì)。 安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。 采用進(jìn)口*組件，使用年限長
 溫控器：采用日本原裝進(jìn)口觸摸式數(shù)字顯示雙組微電腦自動演算型。 
 循環(huán)泵：采用與臺灣軸封泵浦,提供高壓力， 減少溫差，節(jié)省電能。 
 外型設(shè)計：專利分離式控制箱設(shè)計，完全斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長電氣零件壽命。 
 機電材料：華德鑫采用日本[FUJI] [OMRON]等進(jìn)口零件組件，2百萬次使用壽命，使用年限長。 電路設(shè)計：連鎖防錯電路及實用故障指示，完整保護(hù)模溫機穩(wěn)定工作。 
 管路設(shè)計：華德鑫采用304不銹鋼一體成型管，全焊接管路設(shè)計，耐酸堿，管損小，加熱均勻。且可以降低介質(zhì)發(fā)生熱解反應(yīng)。 
 瑞典進(jìn)口電熱絲，微電腦全自動三段式加熱法,比其它品牌模溫機更節(jié)能30%以上,升降溫速度快，溫度更穩(wěn)定。 
模具回油溫度檢測顯出。(選購) 
自動回抽油功能（選購）

      另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

        2、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。