生物基TPU
新一代的生物基熱塑性聚氨酯(TPU)具有高達60%的可再生資源含量。它具有優(yōu)異的力學性能、冷繞組、耐水解性和良好的粘附性、耐磨性和耐壓性,加工和回收方便,密度低于基于石油的TPU的密度。是一種輕質(zhì)高效的原料,可替代石油基熱塑性聚氨酯和熱塑性彈性體。在3D打印領域,作為一種彈性線條材料,它有著廣泛的應用,如打印鞋、手環(huán)等。
在傳統(tǒng)的制造業(yè)中,3D打印的成本已經(jīng)成為瓶頸,例如3D打印而不是制造,成本通常高于傳統(tǒng)模具。但在醫(yī)藥等一些特殊領域,3d打印可以充分發(fā)揮其定制優(yōu)勢。對于3D打印愛好者來說,3D打印可以使他們的頭腦中的想法成真。這一趨勢向許多像易勝這樣專門生產(chǎn)3D打印耗材的公司表明,3D打印的春天在于民用。
與計算機類似,3D打印機的趨勢正在從工業(yè)轉(zhuǎn)向民用。這一趨勢對3d打印耗材提出了更高的要求,如更高的打印速度、更豐富的色彩以及可能的混合色打印。
此外,對于民用更重要的是材料的環(huán)境保護,生物材料只是為了滿足這一需求。想象一下,你可以打印出你在家里想要的東西,而不用擔心中毒。離我們不遠!
精速 三維打印技術在無人機工業(yè)中的四大優(yōu)勢
1.時效性
3D打印技術主要用于無人機領域的原型設計,可以快速、廉價地制造原型。
無人機(UAV)設計需要多次迭代,傳統(tǒng)的加工裝配過程在迭代過程中會消耗大量的人力、物力、財力和時間。加快了產(chǎn)品設計與實際使用之間的時間間隔,提高了企業(yè)的效率。經(jīng)驗證的樣機也可用于展示,大大加快了產(chǎn)品市場的速度,提高了企業(yè)的競爭力。
2012年,弗吉尼亞大學開發(fā)了第三個3D打印平面,團隊工程師"大衛(wèi)-舍弗爾"說:“為以前的燈光設計建造一個塑料渦輪風扇發(fā)動機需要兩年時間,費用約為250,000美元。但使用3D技術,設計和建造這架飛機只花了四個月,花費了大約2000美元?!吧a(chǎn)周期”的縮短是顯而易見的。
2.經(jīng)濟性
3D打印“加”的生產(chǎn)方式?jīng)]有切割、研磨、腐蝕等現(xiàn)象,“減”過程實現(xiàn)了原材料的“多用”,大大提高了利用率,控制了廢料的產(chǎn)生,“一次性成形”節(jié)省了成本。模具、工裝夾具、加工工具的T型化,以及“本土化”生產(chǎn)模式,節(jié)省了車間和加工工具。提前投入生產(chǎn)線及中間運輸、倉儲成本。
CrucibleIndustrialDesign打印空客A 380上853個座位的3D扣,每個座位比傳統(tǒng)的鋼制扣少85克,每減少1公斤飛機壽命就節(jié)省45000升燃料,節(jié)省330萬升燃料,價值2億歐元的運營成本。
3.制造復雜零件優(yōu)勢明顯
就傳統(tǒng)制造而言,物體形狀越復雜,制造成本越高。對于3D打印機來說,制作復雜項目的成本不會增加,制作一個華麗、復雜的項目所需的時間、技能或成本也不會比打印一個簡單的盒子所花費的時間、技能或成本更多。
在無人機工業(yè)中,零件的加工精度和復雜度都很高。一些零件(如上面所示的帶有橢圓形截面的機翼,金屬零件的空心或多孔(蜂窩)結(jié)構)不能用傳統(tǒng)的機械加工技術制造。隨著3D打印技術的出現(xiàn),這些先進的零件可以生產(chǎn)出來。
4.材料選擇的多樣性
傳統(tǒng)的制造機器在切割或模鍛過程中不易將各種原材料整合在一起。隨著多材料3D打印技術的發(fā)展,我們有能力整合不同的原材料。以前不能混合的材料將形成新的材料,它有各種各樣的色調(diào)和獨特的性能或工作。
3D打印技術主要應用于制造業(yè),以控制大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量,降低傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)成本,提高速度和精度。世界上第一艘3D打印獨木舟是由3D打印技術創(chuàng)造出來的,并隨著第一輛3D打印車URL在加拿大的出現(xiàn)而成功推出,3D打印技術通過3D打印技術對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生了顛覆性的變革,通過軟件將材料堆積和制造出來,不需要材料切割、鍛造和裝配過程,節(jié)省了人力資源,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
康奈爾大學創(chuàng)意機器人實驗室的HodLipson提出使用3D打印技術來打印機器人部件,如電池、電線甚至微處理器。打印機不僅可以一次打印任意形狀的機器人,還可以打印機器人的所有機械設備和內(nèi)部零件,并打印出來。當它到來時,它將被完全組裝。如果沒有組裝過程,打印機也可以打印出便攜式3克機器人,如圖8所示。機器人的剎車翼可以在空中自由飛行90秒。除發(fā)動機和蓄電池外,其他部件都打印出來。
作為“工業(yè)4.0”時代的代表性領域,3D打印的關鍵是整合現(xiàn)有技術。三維打印技術是基于軟件控制、激光成形技術、材料技術的新興技術。在展會和論壇現(xiàn)場,您可以看到美國Stratasys、德國enVision Tec、德國EOS、Renishaw、Huashu、聯(lián)泰科技、西瑞3D等技術如何運用3D打印技術發(fā)展汽車試產(chǎn)、傳統(tǒng)模具制造及其經(jīng)濟分析。目前,三維打印技術已經(jīng)到了跨境合作的必然階段。在加強三維打印技術創(chuàng)新的同時,其實際應用也在不斷拓寬,技術也在不斷推廣。三維打印技術將在推動制造業(yè)智能化、高效、協(xié)同、綠色發(fā)展的過程中發(fā)揮重要作用。同時,TCT亞洲展將舉辦TCT亞洲峰會。圍繞3D打印技術的創(chuàng)新和應用,將為汽車、模具、快速成型和工業(yè)原型制造等企業(yè)建立“產(chǎn)品開發(fā)與原型制作平行論壇”。邀請國內(nèi)外多位資深專家分享:
因為公司可以在內(nèi)部使用3D打印設備,通過使用3D打印在本地制作原型,除了與NC加工或外包等其他方法相比成本更低的特點外,工業(yè)設計團隊還可以快速生產(chǎn)高質(zhì)量的實際原型,并且可以重復更多的原型而不影響預算和時間安排。更多的原型設計意味著有更多的機會來評估零件功能是否符合預期,并在工具生產(chǎn)之前識別潛在的缺陷。經(jīng)過近20年的發(fā)展,材料加成制造具有一定的智能化,有時可以制造成品,特別適合于小規(guī)模的操作和定制操作。3D打印給今天的從業(yè)者帶來了真正的變化。原型制作和其他小規(guī)模操作將從中受益。3D打印技術在不同領域的深度融合必將推動制造業(yè)的重大變革。

工業(yè)3d打印機:工業(yè)3d打印機精度簡析-工業(yè)3d打印
目前,隨著自動化設備的不斷創(chuàng)新,在創(chuàng)新的道路上有許多機器,將發(fā)展得更好,這是一個很好的機器,工業(yè)3D打印機是其中之一,因此工業(yè)3D打印機的精度一般是多么大。
目前,市場上的大部分銷售表明印刷精度為50微米。打印精度因打印機類型而異。例如,有人說XY,有人說Z軸。在工業(yè)應用中,Z軸厚度畢竟可以通過軟件來設置。XY軸的精度是衡量打印機實際打印效果的有效手段。目前,它們中的大多數(shù)標記為50微米,50微米也更準確。工業(yè)級3D打印機可以處理傳統(tǒng)的0.001 mm、1 mm和1000的SLA切片,可以直接打印無痕跡的NURB表面。例如,HPZPrint系列,光敏樹脂由于使用UV堆疊固化理論不存在切片精度,可以直接印刷平滑的水晶珠。以上是工業(yè)級3D打印機精度的一般答案。這是一臺好機器。它可以打印東西。它很新穎嗎?這是一臺近年來受到大家稱贊和贊揚的機器,因為它使事物變得非常新穎。

工業(yè)三維打印機將在模具制造領域發(fā)揮越來越重要的作用。與傳統(tǒng)的加工方法相比,三維打印技術應用于模具設計領域。
工業(yè)3D打印機有其獨特的優(yōu)勢。隨著三維打印技術的不斷發(fā)展和成熟,三維打印技術將不可避免地應用于模具制造領域。這項技術
該技術拋棄了傳統(tǒng)的工具、工裝夾具和機床,生產(chǎn)出了所需的產(chǎn)品,模具可以提前、快速地進行設計。
三維模型的制作縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,節(jié)約了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了綠色模具和快速模具制造。
市場上的大多數(shù)產(chǎn)品都是一樣的,更多的人追求個性化的產(chǎn)品。這種消費趨勢的變化是必然的。
行業(yè)有影響。從手機、筆記本電腦到汽車。
1.個性化
這是傳統(tǒng)加工制造行業(yè)難以解決的技術瓶頸,為三維打印技術的發(fā)展提供了條件。
本次展覽為未來3D打印技術的發(fā)展提供了機遇和重要方向之一,必將引發(fā)技術革命。
2.創(chuàng)新化.
傳統(tǒng)的加工制造行業(yè)在一定程度上限制了產(chǎn)品的創(chuàng)新和創(chuàng)新。例如,我們現(xiàn)在使用的各種產(chǎn)品都在
它可以在設計和制造的理念下制造,也就是說,從產(chǎn)品的設計到生產(chǎn),我們必須加以考慮。
加工制造性,我們的精速工業(yè)級3D打印機是一種非常好的打印公司。您可以選擇我們的產(chǎn)品。
模具3D打印-隨形水路
隨形水路又名隨型水路,是一種基于3D打印技術的新型模具冷卻水路。
因其加工特性,隨形水路可以很好的貼合產(chǎn)品形狀,且水路截面可以做圓形以外的其他任意截面。
基本簡介
3D打印制造的隨形水路模具工件,其水路可隨著產(chǎn)品形狀均勻分布,從而進一步降低成型周期,提高產(chǎn)品的附加值。隨著打印工藝的持續(xù)完善,打印精度的不斷提高且打印價格已降到可接受范圍,3D打印隨形水路工件已經(jīng)受到越來越多的用戶認可。
隨形冷卻原理
注塑時塑膠產(chǎn)品的冷卻主要靠模具冷卻水路來完成,但傳統(tǒng)冷卻水路是通過銑床等機加工工藝制造,水路只能為圓柱形直孔,無法完全貼近注塑件表面,冷卻效率低且冷卻不均勻,導致注塑周期長、產(chǎn)品變形量大。
3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面,通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置,達到更快速、更均勻的冷卻效果。
應用范圍 近兩年來3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應用。精速激光(ESU)所做的隨形水路模具鑲件,廣泛應用在包裝、汽車、電子3C、醫(yī)療、家電等行業(yè),例如:電子3C行業(yè)中的游戲手柄模具、充電器外殼模具,包裝行業(yè)中的PEGT熱流道倒樁模,汽車行業(yè)中的保險絲盒、汽車連接器等模具。
模具3D打印-優(yōu)勢
1、根據(jù)注塑件形狀復雜程度,可降低冷卻時間20%至80%;
2、根據(jù)注塑件形狀,可減少變形量15%至90%;
3、模具成本略有增加,但綜合注塑產(chǎn)能、良品率等因素,最終效益大幅提高;
4、隨形水路應用范圍廣,可用于多數(shù)注塑件的冷卻優(yōu)化。
加工工藝
隨形水路目前主要利用選區(qū)激光熔化(SLM)3D打印技術與擴散焊技術來進行加工,由于SLM 3D打印技術可做出更為復雜與圓滑的水路形狀且成本更低,因此SLM 3D打印技術在隨形水路上應用更為廣泛。

您是否了解快速成型制造中的數(shù)據(jù)準備
在當今的社會中,快速原型已經(jīng)成為處理圖片*先進、*精致的技術,深受人們的喜愛,在許多產(chǎn)品的加工中,將應用這樣的技術,在我們的產(chǎn)品中扮演著非常重要的角色。說到快速原型,我不知道你對這種技術了解多少。今天讓小編分享快速原型制作的相關知識。
快速成型是目前處理產(chǎn)品*先進、*精細的技術。它在促進產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品競爭力方面發(fā)揮了積極作用。自誕生以來,它已廣泛應用于許多行業(yè),引領著新一代技術的發(fā)展。除了對快速成型的技術掌握外,還應對其在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)準備有一定的了解。
快速成型的主要方面有哪些? 讓我們看看吧。
1。三維模型的建立:由于快速成型系統(tǒng)只能接受由計算機構建的產(chǎn)品的三維模型(立體圖),然后對其進行切片,所以首先要在計算機上數(shù)字化設計思想,即輸入形狀和形狀的數(shù)據(jù)。不管事實如何,將產(chǎn)品的特性輸入計算機。是哪條路?我們都需要掌握它,以便更好地操作它。
2。維模型的近似處理:由于產(chǎn)品上通常存在一些不規(guī)則的自由曲面,所以必須在加工之前進行近似。在現(xiàn)有的快速成型系統(tǒng)中,*常用的近似方法是用一系列小三角形平面來近似自由曲面,因此在操作前需要了解這些數(shù)據(jù)。
3.三維模型的切片處理:由于根據(jù)剖面輪廓的層次對快速原型進行處理,所以需要沿著成形高度的方向從三維模型切片,并在加工之前以一定的間隔從三維模型中切片,以提取截面的輪廓。隨著時代的不斷發(fā)展,這種快速成型技術已成為人們生活中不可缺少的技術過程。正是因為它具有許多特點和優(yōu)勢,與其他技術相比,它具有更多的優(yōu)勢。因此,要想更好地發(fā)揮其作用,就必須做好相關的準備工作,合理的數(shù)據(jù)分析。
深圳精速三維打印有限公司,打印質(zhì)量可靠性能優(yōu)異,公司以自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售普惠系列3D打印服務和3D掃描設備為核心業(yè)務,提供3D打印、工業(yè)設計、逆向工程、工業(yè)應用軟件等三維數(shù)據(jù)集成服務。使用。
經(jīng)過多年的發(fā)展,開發(fā)了一批自主研發(fā)的“夢想機器人系列”工業(yè)級3D打印機;該項目獲得了“中國創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)競賽”獎。
公司擁有眾多高端用戶群,以及眾多知名大學、工業(yè)設計公司、工廠、企業(yè)等用戶。并與廣東工業(yè)大學、廣州醫(yī)科大學等高校及其研發(fā)機構合作,建立廣東企業(yè)科技工作隊工作站,深入開展3D打印的研究與開發(fā)。打印技術及其應用。
3D打印項目的大小和范圍由3D打印機本身的大小決定。阿拉伯聯(lián)合酋長國國家創(chuàng)新委員會(National Innovation Commission of the United Arab Emirates)最近宣布,計劃建造第一座立體印刷辦公樓,并完成立體打印內(nèi)墻和家具。擬建的2000平方英尺建筑將使用20英尺高的三維打印機。工程師們希望它能在幾周內(nèi)打印出來,同時將其減少50%到80%。%人力成本,建筑垃圾減少30%至60%。
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