

任丘市永紅沖壓件廠
主營產(chǎn)品: 金屬建材
萬向輪支架沖壓件拒絕中間商-永紅-內(nèi)齒萬向輪支架沖壓件生產(chǎn)
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檢查發(fā)現(xiàn)沖壓件有撕裂、歪斜的現(xiàn)象發(fā)生,而且因沖壓成形與生產(chǎn)工藝條件的差異,各斷裂部位所占的比例不同。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,通過檢查沖壓件撕裂部位、斷口形態(tài)及擠傷程度,認為引起沖壓件撕裂、歪斜現(xiàn)象的原因是多方面的。
有可能是沖壓成形過程中工藝參數(shù)設(shè)置不合理,通常要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起,在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現(xiàn)成形。但現(xiàn)在由于沖壓件存在質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點,就說明機床壓力在生產(chǎn)過程中處于壓力跳動不均衡狀態(tài)。
也有可能是沖壓件加工中翻邊成形模具設(shè)計缺陷,導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小。說明設(shè)計人員在初模具設(shè)計時,僅考慮到了壓料面小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。
或者與模具加工制件與圖紙設(shè)計存在誤差有關(guān),沖壓件成形前,定位靠壓料芯上平面的定位銷及孔進行,這樣就要求壓料芯在制件成形中必須保證穩(wěn)定、可靠和正確地導(dǎo)滑,否則制件在成形中將會失穩(wěn),從而使壓料芯與凹模壁發(fā)生碰撞擠壓,造成制件產(chǎn)生拉應(yīng)力,當超過材料的強度極限時,引起制件撕裂、歪斜不正
再加之,若模具結(jié)構(gòu)中考慮其他因素,而忽視采用專用導(dǎo)滑板導(dǎo)向的情況,反而采用了加工型面相互導(dǎo)向結(jié)構(gòu),存在間隙過大后,無法調(diào)整的缺陷,導(dǎo)致了沖壓件出現(xiàn)了撕裂、歪斜的不良現(xiàn)象。

五金拉伸件損壞的可能性,五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
五金模具的使用壽命與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝,沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝,模具潤滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關(guān)。其中引起模具失效的各種因素中,模具結(jié)構(gòu)不公道、選材不當約占25%,熱處理不當約占45%,工藝題目約占10%;設(shè)備題目、滑潤題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕.在日常使用時要輕關(guān)輕開,防止硬關(guān)硬開,造成損壞.以下為先容如何防止五金沖壓件損壞:
1、用五金配件的型號、規(guī)格和機能應(yīng)符合國家現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。
2、對寬度超過1米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門窗,宜設(shè)置雙滑輪,或選用動彈滑輪。
3、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料,應(yīng)采用不銹鋼材料。
4、用緊固螺絲安裝五金件,必需內(nèi)設(shè)金屬襯板,襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內(nèi)襯。
5、五金配件金應(yīng)最后安裝,門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝,保證位置準確,開關(guān)靈活。
6、五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關(guān)輕開,防止硬關(guān)硬開,造成損壞。沒有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪.它不但推拉起來沒有噪音,而且更順暢,輕巧,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門)窗正常.平穩(wěn)的運行,就要給(門)窗選個高品質(zhì)的滑輪.劣質(zhì)的滑輪從表面上看,做工比較粗拙.沒有光滑.滑動起來不靈活,小且輕。
