磨料磨具類：砂輪、砂帶、砂紙、砂布、切割片、噴砂工藝、研磨、耐磨地坪、水刀切割、涂附磨具、固結(jié)磨具等。
耐火材料類：澆注料、耐火磚、搗打料、滑板、水口、鋼包、爐襯料、精密鑄造等。應(yīng)用范圍
磨料磨具類：砂輪、砂帶、砂紙、砂布、切割片、噴砂工藝、研磨、耐磨地坪、水刀切割、涂附磨具、固結(jié)磨具等。
耐火材料類：澆注料、耐火磚、搗打料、滑板、水口、鋼包、爐襯料、精密鑄造等。
技術(shù)參數(shù)
奧凱牌棕剛玉理化指標：
用途 規(guī)格 主要化學成分% 磁性物%
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2
磨料磨具 F 4#—80# ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.05
90#—150# ≥94 ≤0.03
180#—240# ≥93 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
P 8#—80# ≥95.0 ≤0.2 ≤1.2 ≤3.0 ≤0.05
100#—150# ≥94.0 ≤0.03
180#—220# ≥93.0 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.5 ≤0.02
W 1#-63# ≥92.5 ≤0.5 ≤1.8 ≤4.0 —
耐火材料 段砂 0-1mm
1-3mm
3-5mm
5-8mm
8-12mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
25-0mm
10-0mm
50-0mm
30-0mm ≥95 ≤0.3 ≤1.5 ≤3.0 —
細粉 180#-0
200#-0
320#-0 ≥94.5 ≥93.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤3.5 —
注：F為固結(jié)磨具及噴砂用規(guī)格
P為涂附磨具用規(guī)格
W為微粉，320#即W40
棕剛玉物理性能：
項目 指標
顏 色 深棕（煅燒后深藍）
晶形 三方晶系
硬度（莫氏） ≥9.0
熔點（℃） 2250
*高使用溫度（℃） 1900
真密度（g/cm3） ≥3. 90
線膨脹系數(shù)（0—1600℃） 7—9

3、環(huán)保方面
由于上述原因，導致一些棕剛玉企業(yè)缺乏長遠發(fā)展意識，急功近利，一些企業(yè)不舍得投入環(huán)保設(shè)施，或者即使投入了也不能正常運行，廢水廢氣無序排放，污染環(huán)境，其結(jié)果是媒體報道、群眾**，加之國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整，*終使棕剛玉行業(yè)戴上了“兩高一資”的帽子。近年來大多數(shù)棕剛玉企業(yè)時不時地遭遇拉閘斷電。

對于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來說，磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項指標。因為這兩項指標具有關(guān)聯(lián)性，堆積密度高，磨料的韌性就高，粒度組成也容易集中。不同破碎方法對堆積密度和韌性、親水性的影響不同。
⑵ 分級方法
目前常用的棕剛玉磨料分級法主要有：干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法；水分法又有溢流法和沉降法。
一般來說，棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法；230-1500目由于細粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準，只能使用氣流法、溢流法或沉降法；氣流法因投資大、效率低、分級成本高，目前棕剛玉行業(yè)采用者較少；溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高，但用水量大；沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低，但用水量較小。目前溢流法分級為行業(yè)的主流。

3）BMK：由于投資大、工藝相對復雜、在使用壽命期間維修量大、產(chǎn)品成品率低（約在73%）、加工成本高，目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用。但其加工的磨料粒度等積狀（或馬蹄狀）多、堆積密度高、產(chǎn)品韌性好。

是以優(yōu)質(zhì)磨料級礬土為原料，配以輔料，于電弧爐中經(jīng)2250℃以上高溫精煉，在此基礎(chǔ)上二次精煉后通過高強磁選機除雜，耐火度在1850℃以上。
我司生產(chǎn)的奧凱棕剛玉具有純度高，結(jié)晶好，流動性強，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點。該產(chǎn)品在應(yīng)用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點，常用于磨料磨具、耐火原材料行業(yè)。
棕剛玉在冶煉方式可分為：傾倒爐和固定爐。
主要產(chǎn)品有：棕剛玉巴馬克砂、對輥砂、球磨整型砂、段砂、P砂、細粉、微粉。
特殊處理產(chǎn)品有：高溫煅燒棕剛玉、中溫煅燒棕剛玉、水洗、酸洗、干洗（風洗）。1、加強行業(yè)區(qū)域性聯(lián)合，爭取產(chǎn)業(yè)政策支持。
目前國內(nèi)棕剛玉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、貴陽和山西，產(chǎn)業(yè)區(qū)域相對比較集中。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，行業(yè)之間采取有效聯(lián)合和重組將是未來發(fā)展的必經(jīng)之路。行業(yè)協(xié)會應(yīng)將這個問題列入議題，研究探討棕剛玉行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向及其應(yīng)對方案，通過多種渠道積極向國家相關(guān)部門和機構(gòu)真實、有效地反映國內(nèi)磨料磨具行業(yè)的實際情況和未來發(fā)展的必要性與科學性，以爭取國家政策支持。鼓勵和扶持產(chǎn)品深加工和新產(chǎn)品開發(fā)，確保國內(nèi)需求。
2、尋求供需有效合作，建立互信機制，在穩(wěn)定中提高。
從表象上看，目前全國棕剛玉產(chǎn)能總量嚴重過剩。但是因為近兩年棕剛玉行業(yè)對地方經(jīng)濟的貢獻度大不如以往，政府已不再重視，加之電力、資源、環(huán)保的制約，實際上全國每年的產(chǎn)能啟動平均不到50%，且大都是對輥加工的低端產(chǎn)品。一旦涂附磨具行業(yè)檢測手段和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求普遍提高，真正能生產(chǎn)高韌性、高堆密、高純凈度的涂附磨具用磨料的企業(yè)還非常有限。由此供需雙方應(yīng)建立互利互惠互信的長效合作機制，使磨料的價格和質(zhì)量都有一個理性的回歸。同時在產(chǎn)品性能和使用上供求雙方要多加溝通和交流，在提高磨料產(chǎn)品檔次的同時，在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量上下大功夫，達到通力協(xié)作、共同完成使命的目的。

四、關(guān)于提高涂附磨具用棕剛玉磨料的質(zhì)量
涂附磨具有三大要素：基材、粘合劑和磨料。中國涂附磨具要想從一個制造大國變?yōu)橐粋€制造強國，趕上和超過世界先進水平，不單單是涂附磨具行業(yè)自身的事業(yè)，而是整個產(chǎn)業(yè)鏈共同協(xié)作的任務(wù)和使命。棕剛玉磨料又是涂附磨具生產(chǎn)和使用*為廣泛的一種，是涂附磨具不可缺少的一顆“牙齒”?，F(xiàn)結(jié)合我公司十幾年棕剛玉磨料的生產(chǎn)實踐，簡單談?wù)勛貏傆衲チ系募庸づc節(jié)能減排。
1、棕剛玉冶煉
棕剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法，主要有三種冶煉方式：固定爐溶塊法、傾倒爐冶煉法和流方式冶煉法，由于流放冶煉投資規(guī)模大，目前我國主要采用固定爐溶塊法和傾倒爐冶煉法兩種：
⑴ 傾倒爐（法）生產(chǎn)的剛玉，結(jié)晶**體多，晶體尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韌性差，脆性大，磨粒易脫落自銳性好，致密性好，較適應(yīng)于固結(jié)磨具和耐火材料。
⑵ 熔塊爐（法）生產(chǎn)的剛玉，結(jié)晶**體少，晶體尺寸大，玻璃質(zhì)少，所以脆性差，韌性大，耐磨度好。由于結(jié)晶體大、韌性和脆性較好，這種冶煉方式生產(chǎn)的棕剛玉更適應(yīng)于涂附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產(chǎn)使用量*大的磨料。
近幾年因礬土資源問題，用于棕剛玉冶煉的礬土質(zhì)量嚴重下降，特別是商品剛玉塊質(zhì)量難以達到下游產(chǎn)品的質(zhì)量要求，因此棕剛玉磨料的生產(chǎn)加工和后續(xù)處理就顯得越來越重要。