凝汽器水側(cè)積結(jié)的碳酸鹽垢易溶于酸,在反應(yīng)中產(chǎn)生大量CO2。因凝汽器換熱管為水平布置,生成的CO2氣體常因管內(nèi)清洗液流速低而被滯留在管內(nèi)的上半側(cè),影響清洗液在管內(nèi)與上半側(cè)水垢接觸;故清洗凝汽器時,管內(nèi)下半側(cè)水垢容易清洗干凈,而管內(nèi)上半側(cè)水垢則不易洗凈。因此,選擇清洗泵時,泵的出力應(yīng)保證管內(nèi)清洗液流速大于0.15m/s在決定酸洗前應(yīng)對每個水室進(jìn)行抽管檢查,如管內(nèi)腐蝕損壞超過銅管總根數(shù)的5*時,

如果是小修階段嚴(yán)禁酸洗。否則,酸洗后會因堵管造成傳熱面積減少,影響開機(jī)啟動。

凝汽器酸洗一般應(yīng)在大修時進(jìn)行,并做好下列準(zhǔn)備工作:拆裝凝汽器端蓋和換管所需時間應(yīng)納入機(jī)組檢修計劃;準(zhǔn)備一定數(shù)量的銅管和專用銅管堵頭以備不時之用;對于泄露嚴(yán)重的凝汽器,要加固底座支撐,同時酸洗時汽側(cè)應(yīng)先充滿水,并加入溶性好、易于沖洗干凈的酸洗介質(zhì)緩蝕劑,以免凝汽器汽側(cè)材料遭受污染。

 清洗工藝步驟

系統(tǒng)消*除缺*陷:汽側(cè)灌除鹽水查漏-消*除漏點(diǎn)-臨時系統(tǒng)水沖洗及嚴(yán)密性試

驗-堿洗-水沖洗-酸洗-水沖洗

.2凝汽器酸洗后的預(yù)膜

.2.1凝汽器銅管成膜前的活*化

.2.1.1活*化的目的

通過氧化劑的作用,首先使凝汽器銅管表面生成氧化亞銅有利于人工成膜。

.2.2成膜的目的

黃銅表面膜在化學(xué)清洗中被溶去,處于活*化狀態(tài)下,如不采取措施,重建自然氧化膜的時間較長,在此期間,銅管容易產(chǎn)脫鋅和點(diǎn)蝕,有的黃銅易產(chǎn)生間晶腐蝕,發(fā)展較快的能在3-6月內(nèi)穿透。