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12、不銹鋼風管耐腐蝕性能差

12.1、表現(xiàn)形式：風管表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物，焊縫表面呈現(xiàn)黑、黃斑及花斑。甚至風管局部銹蝕。

12.2、危害性：降低不銹鋼通風系統(tǒng)的抗腐蝕能力，縮短使用壽命。同時由于風管局部腐蝕，降低了通風系統(tǒng)的嚴密性，使有害氣體擴散到環(huán)境中，影響工作人員的身體健康。

12.3、產(chǎn)生的原因分析：

①、風管板材下料、加工的方法不當；

②、在操作過程中，碳素鋼與不銹鋼接觸，使其表面出現(xiàn)腐蝕中心，破壞其氧化層的鈍化膜；

③、選用的焊接工藝不合理，應(yīng)采用弧焊、直流電弧焊，但不得采用氧氣。

④、焊接過程中未采取防止焊渣飛濺直接下落到風管板材上的措施，應(yīng)在焊縫兩側(cè)表面涂抹白堊粉；

⑤、焊接后表面未清理，應(yīng)先去除油污、焊渣及飛濺物，然后酸洗、熱水沖洗及鈍化處理；

⑥、在焊縫及其邊緣處開洞，將使洞口變形，以及由于二次焊接而產(chǎn)生的金相結(jié)構(gòu)變化；

⑦、風管支架采用碳素鋼支架未采取隔離措施；

⑧、風管的法蘭連接螺栓、螺母未采用不銹鋼制成的緊固件；如采用碳素鋼緊固件時，應(yīng)涂刷耐酸涂料。

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風管與部件安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1、支、吊架不刷油、吊桿過長。支、吊架間距過大

2、修改管、鉚釘孔未堵

3、螺絲漏穿，不緊、松動

4、凈化墊料不涂密封膠

5、風口安裝不合要求

6、防火閥動作不靈活

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制作質(zhì)量要求：

1）風管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求；

2）風管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角；

3）風管的內(nèi)表面要做到表面光滑，嚴禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。

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通風風管的施工注意事項：

1、在管道施工時，必須使用操作平臺，架設(shè)應(yīng)安排多人進行，下面嚴禁站立人員。

2、在制作簡易平臺或吊裝工具時，如果采用剛材焊接制作，應(yīng)采用滿焊、嚴禁點焊，焊接材料必須為材質(zhì)相同或相近的，焊接完畢后由施工班長進行牢固性檢查。

通風風管的作業(yè)工藝注意事項：

1）風管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。

2）風閥、消聲器等部件安裝時必須內(nèi)表面的油污和塵土。風閥的軸與閥體連接處應(yīng)有縫隙有密封措施。

3）安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。