高頻感應加熱設備出現(xiàn)故障時要怎么做

高頻感應加熱設備出現(xiàn)故障時要怎么做

在機床制作行業(yè)，機床制作出的零件中有的需要進行淬火以增加自身硬度和耐用性，而在傳統(tǒng)的機床上，加工好零件后需要將零件取下放到專門的淬火裝置中進行淬火，一取一放的過程花費大量時間。

一種集加工、調(diào)速和淬火于一身的數(shù)控機床，能讓加工好的零件不用挪動在機床上就可以淬火，大量節(jié)省工人勞動時間和體力。

系統(tǒng)的數(shù)控機床在加工過程中，系統(tǒng)有時自動斷電關機，重新啟動后，還可以正常工作。

?高頻感應加熱設備的加熱規(guī)范

高頻感應加熱設備的加熱規(guī)范

高頻感應加熱設備在工件的感應加熱淬火中,表面比功率是一個非常重要的工藝參數(shù)。它不但決定工件在感應加熱時的加熱速度,同時決定工件的淬硬層深度及表面硬度,高頻感應加熱設備對工件的表面淬火質(zhì)量起著非常大的作用。

長久以來,人們一直希望在感應加熱頻率、表面加熱溫度、加熱時間、可能達到的淬硬層深度與表面比功率之間的關系建立一種數(shù)學模型,高頻感應加熱設備從而實現(xiàn)對感應加熱時工件獲得的淬硬層深度、表面硬度的預測。

本文通過對工件感應加熱時熱傳導過程的瞬態(tài)溫度場分析和討論,建立了圓柱形零件和平表面零件在感應加熱時,加熱溫度、加熱時間、電流頻率、工件尺寸和可能達到的淬硬層與表面比功率之間關系的數(shù)學模型。

一般中小型機械制造廠感應加熱設備

一般中小型機械制造廠感應加熱設備：

1)熱處理零件明細表：概括反映零件的材料，熱處理類型及要求（包括其它工藝與熱處理本身提出的補充熱處理零件與工序），零件數(shù)量、尺寸和重量等，是工藝分析、生產(chǎn)準備和組織生產(chǎn)的重要文件。

2)熱處理工藝卡：用文字和圖表形式表達零件的熱處理工藝過程。工藝卡的基本類型有針對某一零件或工藝的專用工藝卡和針對同類而不同規(guī)格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。

3)工藝守則：即熱處理工藝所必須遵循的原則。

4)熱處理工藝裝備文件：包括設計任務書、圖樣和工藝裝備名細表等。%）熱處理臨時工藝：因生產(chǎn)條件臨時變更或針對特殊定貨、材料代用和新產(chǎn)品、新工藝批量試驗等采用的短期有效的工藝。

此外，尚有各工藝間提出的工藝要求書，特殊工藝材料明細表，工藝試驗任務書和試驗總結(jié)，質(zhì)量檢驗記錄與廢品單，等等。