汽車保險杠三維模型 精速三維
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汽車保險杠三維模型-精速三維

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深圳市精速三維打印科技有限公司

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加工定制
材質(zhì) 進(jìn)口樹脂
包含部件 尾翼
零配件分類 汽車配件
是否跨境貨源
服務(wù)內(nèi)容 其他
商品介紹
3D打印常用的制作工藝
1.有限差分熔融沉積成型3D打印技術(shù)。
熔融沉積成型(FDM)是一種添加材料的制造技術(shù)。它是軟件數(shù)學(xué)分層的定位模型,通過加熱層擠出熱塑性纖維。有限差分法適用于幾乎任何形狀和尺寸的復(fù)雜幾何建筑耐用零件,它是ABS、聚碳酸酯和PC材料等三維印刷工藝中唯一的材料。
2.第二步。SLA光固化快速成型3D打印技術(shù)
SLA光固化快速成型技術(shù)是一種由紫外(UV)激光在增加材料的過程中在機(jī)筒中產(chǎn)生的一種光致聚合物樹脂。在計算機(jī)輔助制造和計算機(jī)輔助設(shè)計軟件(CAD/CAM)的幫助下,利用紫外激光在形狀上繪制出預(yù)先編程的設(shè)計或光還原表面。
(3)SLS選擇性激光燒結(jié)三維打印技術(shù);
SLS選擇性激光燒結(jié)采用大功率CO2激光熔制或燒結(jié)粉末熱塑性添加劑制造層技術(shù)。激光通過掃描斷面的三維數(shù)字描述,選擇性地在粉床表面生成粉體材料。在每個橫截面掃描中,粉末床通過一層厚度減小,施加一層新材料,并且重復(fù)該過程直到部分完成。
汽車保險杠三維模型
在開啟(中國制造2025)的時代下,汽車行業(yè)作為制造業(yè)中占有主導(dǎo)地位的支柱產(chǎn)業(yè),制造壓力加大,研發(fā)變得越來越重要。利用3D打印技術(shù)提高汽車生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,外觀怎樣更具個性,都是汽車及其零部件企業(yè)需要考慮的問題。近年來,許多前沿汽車制造企業(yè)已經(jīng)將3D打印機(jī)應(yīng)用于汽車研發(fā)過程。在目前市場瞬息萬變的情況下,3D打印汽車汽車行業(yè)必須實(shí)現(xiàn)短設(shè)計周期迭代,不斷滿足用戶的定制化需求,才能在制造業(yè)中保持優(yōu)秀,而這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),離不開3D打印。3D打印在汽車整個生命周期(包括研發(fā)、生產(chǎn)和使用)均有應(yīng)用。金石工業(yè)級SLA光固化3D打印機(jī)在研發(fā)環(huán)節(jié)應(yīng)用較多,體現(xiàn)為3D打印試驗(yàn)?zāi)P?、功能性原型等形式,作為新車投產(chǎn)前設(shè)計驗(yàn)證和評估的手段。
精速三維科技堅(jiān)持自主創(chuàng)新,致力于為全球消費(fèi)者提供質(zhì)量可靠、技術(shù)先進(jìn)的3D打印服務(wù)。公司成立以來,秉承“數(shù)字化制造改變世界”的使命和“用心制造,用心服務(wù)”的經(jīng)營理念,銳意進(jìn)取,經(jīng)過幾年的發(fā)展和沉淀,以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量、完善服務(wù)體系,形成獨(dú)樹一幟的品牌,為國內(nèi)外眾多企業(yè)、院校及科研機(jī)構(gòu)提供產(chǎn)品和服務(wù),客戶涵蓋工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、機(jī)器人、航空航天、教育科研、展覽展示、文化創(chuàng)意、私人定制等眾多領(lǐng)域。
汽車保險杠三維模型
3D打印模具應(yīng)用于賽車復(fù)雜零件開發(fā)制造
Tecnun是來自西班牙納瓦拉大學(xué)的一級方程式賽車隊(duì),設(shè)計和制造學(xué)生賽車,參加國際一級方程式賽事。通常情況下,用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)賽車零件的鋁模具至少需要三周的時間,而在比賽即將來臨的時候,車隊(duì)會使用什么秘密武器呢?
由于嚴(yán)格的生產(chǎn)計劃和預(yù)算限制,團(tuán)隊(duì)開始研究新技術(shù),即3D打印,Tecnun過去一直將其作為制造工具的更快、更便宜的替代品進(jìn)行測試。然而,在施工過程中發(fā)現(xiàn)塑料不夠堅(jiān)固和斷裂。
經(jīng)過反復(fù)的嘗試,Tecnun的團(tuán)隊(duì)終于找到了正確的選擇——使用Stratasys的附加制造技術(shù),團(tuán)隊(duì)可以在幾個小時內(nèi)為汽車的關(guān)鍵部件生產(chǎn)極其復(fù)雜的3D打印模具。重要的是,隨著生產(chǎn)過程中節(jié)省的時間,團(tuán)隊(duì)可以進(jìn)一步更新和迭代其設(shè)計,并開發(fā)出比傳統(tǒng)生產(chǎn)方法輕60%的*終碳纖維組件,從而提高賽道上的賽車性能。
汽車保險杠三維模型
3D打印在汽車行業(yè)的應(yīng)用
3D打印在汽車行業(yè)研制生產(chǎn)中起到十分重要的作用,幾乎所有的汽車零件都可以采用3D打印直接或間接完成,主要用于產(chǎn)品概念設(shè)計、原型制作、產(chǎn)品評審、功能驗(yàn)證,以及制作模具原型或直接打印模具和產(chǎn)品。
1. 新產(chǎn)品開發(fā)過程中的設(shè)計驗(yàn)證與功能驗(yàn)證
快速地將產(chǎn)品設(shè)計的CAD模型轉(zhuǎn)換成物理實(shí)物模型,這樣可以方便地驗(yàn)證設(shè)計人員的設(shè)計思想,以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性、可裝配性和美觀性,發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題并及時修改。如果用傳統(tǒng)方法,需要完成繪圖、工藝設(shè)計、工裝模具制造等多個環(huán)節(jié),周期長,費(fèi)用高。如果不進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)證而直接投產(chǎn),則一旦存在設(shè)計失誤,將會造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。
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