常見(jiàn)的耐熱劑有NPMI耐熱劑，塑料耐熱劑氮苯基馬來(lái)酰亞胺(PMI)，硅膠耐熱劑等。PMI是性質(zhì)優(yōu)良的塑料耐熱改性劑，Ｎ－苯基馬來(lái)酰亞胺（NPMI）用途廣泛，在高分子材料領(lǐng)域中作為一種耐熱改性劑使用。

N-PMI的分子結(jié)構(gòu)式

    Ｎ－苯基馬來(lái)酰亞胺（N-phenylmaleimide，簡(jiǎn)稱(chēng)單馬或者N-PMI），外觀呈淺黃色針狀結(jié)晶粉末，分子式為C10H7NO2，分子量為173.17，熔點(diǎn)約為90℃，難溶于水，易溶于乙醇、丙酮、甲苯等有機(jī)溶劑。分子結(jié)構(gòu)式如圖1[2]。

塑料耐熱劑是由馬來(lái)酸酐、酰亞胺和其它芳香基雜環(huán)的多元共聚物，其分子鏈具有極強(qiáng)的剛性結(jié)構(gòu)和很高的熱穩(wěn)定性，是一種優(yōu)異的高分子耐熱改性劑。

塑料耐熱劑具有易加工、流動(dòng)性好、提高耐熱性能的綜合優(yōu)點(diǎn)，可以很好的改善聚合物的耐熱性能，根據(jù)不同的材料性能較大地提高制品的維卡軟化點(diǎn)溫度。同時(shí)共混相溶性也較好,可以與丁彈性體和熱塑性樹(shù)脂共混生產(chǎn)超高耐熱改性樹(shù)脂。

塑料耐熱劑的使用說(shuō)明：直接添加到塑料的配方中擠出造粒，添加量可以根據(jù)耐熱等級(jí)而增減，最高可以到100%，使用本品會(huì)降低塑料的抗沖擊性能，可適當(dāng)補(bǔ)加高橡膠含量的抗沖擊改性劑來(lái)解決。

塑料耐熱劑的用途：

 1，用于需要提高使用溫度的熱塑料或彈性體，可生產(chǎn)高耐熱等級(jí)的樹(shù)脂。一般每增加百分之一可以提高聚合物維卡溫度0.8—1.0℃。

 2，具有較高的熱形變溫度，比PS、AS和ABS高出30—40℃。本身的玻璃化溫度Tg、熱變形溫度和維卡軟化點(diǎn)溫度都很高，可以在上述樹(shù)脂體系中作為耐熱改性劑，提高產(chǎn)品的熱變形溫度。

 3，摻入GPPS、PET原料中生產(chǎn)的GPPS/PET板材也能起耐熱作用，能確保在零下20℃到零下60℃時(shí)GPPS/PET板材熱脹冷縮影響系數(shù)降低到50%以上，大大降低了該板的熱脹冷縮系數(shù)，減小了變型，提高了質(zhì)量，且不影響GPPS、GPPS/PET板材的透明度。

 4，塑料耐熱劑本身的熔體粘度低，適合添加到其它樹(shù)脂中注射成型和擠出成型，可以幫助制品保持尺寸穩(wěn)定性和較低的熱收縮率。