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紫銅與黃銅的特性介紹之比較？

  1、紫銅的特性簡(jiǎn)單介紹：紫銅即工業(yè)純銅，因呈紫紅色而得名。中國(guó)紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3)、無氧銅(TU0、TU1、TU2)、脫氧銅(TP1、TP2)、還有添加少量合金元素的特種銅(銅、碲銅、銀銅)四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸)、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸(醋酸、檸檬酸)中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。

  2、黃銅的特性簡(jiǎn)單介紹：黃銅以鋅為主要合金元素的銅基合金，因常呈黃色而得名。黃銅色澤美觀,有良好的工藝和力學(xué)性能,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性較高,在大氣、淡水和海水中耐腐蝕,易切削和拋光，焊接性好且價(jià)格便宜。常用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱元件，耐蝕結(jié)構(gòu)件，彈性元件，日用五金及裝飾材料等，用途廣泛。

紫銅黃銅廢銅的回收冶煉

按照紫銅黃銅廢銅的回收再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求、廢銅的處理，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。

最chang用的火法廢銅處理沒備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。

爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運(yùn)作時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸?；剞D(zhuǎn)爐的容量介于50～6000kg之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。整個(gè)冶煉過程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點(diǎn)是因?yàn)槿鄢剌^淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴(yán)重的空氣污染?，F(xiàn)在，這種爐子已多用作廢雜銅的預(yù)熔化，以便送入精煉爐熔煉。

沖天爐 (cupola) 使用低硫、低灰分焦炭也可熔煉黃銅，但由于氧化性氣氛與鋅的揮發(fā)，過程控制困難。坩鍋爐是熔煉中、小批量產(chǎn)品最jian單的熔煉裝置，在 30～120min內(nèi)可熔煉100～500kg黃銅。坩鍋爐由小型垂直圓柱形爐室組成，爐室內(nèi)用直接火焰、電阻元件或感應(yīng)線圈將熱直接轉(zhuǎn)移給坩堝，坩堝由石墨、碳素磚或其他耐火材料構(gòu)成，這種爐型極適于熔煉小批量的合金，用于銅制品的藝術(shù)創(chuàng)作。

在直接電弧爐、間接電弧爐、感應(yīng)爐三大類型的電爐中，直接電弧爐或埋弧電爐因電弧溫度過高，成分控制困難，不能用于熔煉合金；間接電弧爐只能用于小型鑄造；最適合處理廢雜銅的電爐為感應(yīng)爐，特別是無芯低頻感應(yīng)電爐。這種爐子呈隧道形或坩堝形，爐體由圓柱形襯以耐火材料的熔煉室及其周圍的水冷原線圈組成。感應(yīng)電流在爐內(nèi)直接熔化爐料。與芯形爐不同，此種爐形可裝入冷金屬爐料，因此在實(shí)踐中主要用來熔煉廢雜銅。爐子的規(guī)格有 75 ～ 700kw 多種，容量從數(shù)千克到數(shù)噸不等。

廢銅回收為何要使用紫銅壺

為何要使用紫銅壺

 銅壺是銅制的銅質(zhì)器皿，既是酒器，也是盛水器，用于燒水，泡茶；漢代還作為量器。        

 根據(jù)材質(zhì)分為：紫銅壺，黃銅壺，白銅壺，其中為紫銅壺質(zhì)量好，銅含量更高，更純，更易于保養(yǎng)。而根據(jù)工藝來分，大致可以分為手工銅壺和機(jī)制銅壺。銅具有殺菌作用，這是為什么有些國(guó)家都用銅來做自來水管線的原因。人體缺乏銅元素會(huì)有失，不良血，少年白頭等情況，銅壺煮水在一定溫度下，可以析出微量銅元素，對(duì)人體是很有益的。                                                           

開壺： 倒進(jìn)清水煮開5分鐘，然后倒盡，重復(fù)2~3次，即可正常使用。