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金屬清洗劑的使用注意事項有哪些呢？目前在工業(yè)生產(chǎn)中，無論是機(jī)械零件的加工裝配，還是熱處理、電鍍以及產(chǎn)品封存包裝，都要對金屬表面進(jìn)行清洗；包括車輛船舶等大型機(jī)械容易粘油污和灰塵，從而需要高質(zhì)量的金屬清洗劑，那么今天就給大家詳細(xì)講解金屬清洗劑的使用注意事項：

    1、注意清洗劑的稀釋濃度。

 清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，有時多稀釋個2倍， 都會導(dǎo)致效果出現(xiàn)巨大差異。通常來說，隨著稀釋濃度的增加，去污能力也會得到增強(qiáng)，但達(dá)到一定稀釋濃度后，去污能力便不再明顯提高。稀釋濃度應(yīng)控制在1：5——1：10，切記不可使用原液清洗，否則清洗劑將會殘留于清洗物上，且難以洗凈。

    2、掌握好清洗劑的溫度。

 通常來說，由于溫度越高分子運動速率越快的原因，清洗劑溫度越高，其清洗效果也就越強(qiáng)。但是每一種清洗劑都有自己的佳清洗溫度，所以也并非越高越好。特別是非離子型清洗劑，如果加熱過高，清洗劑就會出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，清洗劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點以下。

3、控制清洗劑的使用時間和使用量。

 一次稀釋好的清洗劑可以使用多次，其清洗時間主要取決于清洗物的數(shù)量、材質(zhì)以及油污輕重程度。一般情況下，一次配制好的清洗劑可以使用一到兩周。

    4、根據(jù)清洗物的不同種類進(jìn)行正確的清洗。

 機(jī)械設(shè)備零部件上沾有的污垢差別很大，有油污、水泥、積碳、銹斑等等。銹斑、水垢可以使用除垢除銹劑清洗；金屬部件上的油污可以使用機(jī)電設(shè)備清洗劑清洗。

1.水性金屬清洗劑的現(xiàn)狀

國內(nèi)，傳統(tǒng)的清洗工藝依然采用油、煤油等混合烴類為主。在20世紀(jì)60年代發(fā)了以強(qiáng)堿性物質(zhì)（如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4）為主要成分的水基清洗劑。70-80年代發(fā)了以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑，出現(xiàn)了如6501、6503等清洗效果較好的表面活性劑單體。20世紀(jì)80年代后經(jīng)過科研工作者的不斷努力通過多種表面活性劑之間的復(fù)配，利用各組分之間的協(xié)同效應(yīng)，使得金屬清洗劑的清洗能力得到極大的提高，其技術(shù)取得了很大的發(fā)展，在全國的大多數(shù)省市都建立了清洗劑的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提高，質(zhì)量逐步改善，新型，適合不同用途的清洗劑不斷問世，目前國內(nèi)研究和生產(chǎn)比較普遍的還是由表面活性劑和助劑復(fù)配的水金屬清洗劑。

2.金屬清洗劑的發(fā)展趨勢

石油類溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰，、環(huán)保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的選。水基清洗劑方面，正向常溫型和型方向發(fā)展。如適合超聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的清洗劑正逐步受到重視。同時，日益突出的環(huán)境污染問題，使得溶劑型清洗劑和水基含磷清洗劑將逐步淘汰，新型無毒無磷、、防銹等具有多功能的環(huán)保型水基清洗劑將成為清洗行業(yè)大力研究的方向。

同時，結(jié)合溶劑型和水基清洗劑的各自利弊，即水金屬清洗劑難以在室溫情況下有效的清除金屬表面的重垢，而溶劑型清洗劑具有去除油污迅速，低溫洗滌效果好的特點，國外的許多廠家正在開發(fā)油包水的乳液型清洗劑，這將使金屬清洗劑發(fā)展到一個更高的階段。

在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。工業(yè)清洗劑有很多不同的種類。工業(yè)清洗劑常用表面活性劑：陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/性表面活性劑/非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。

水系工業(yè)清洗劑、簡單的說就是可溶于水，可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。水系工業(yè)清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的；水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。