國際上通用的鋼管 標(biāo)準(zhǔn)，有美國石油學(xué)會鋼管標(biāo)準(zhǔn)API—SL和國際標(biāo)準(zhǔn)化，組織發(fā)布的鋼管標(biāo)準(zhǔn)ISO一3183。這些標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)了分級管理的原則，依據(jù)不同的用途，規(guī)定不同的技術(shù)要求。ISO一3183標(biāo)準(zhǔn)首先按鋼管用途和質(zhì)量要求從低到高分為A、B、C三級；API-5L也采用類似的方法，將鋼管按質(zhì)量要求從低到高分為PSLl和PSL2兩個等級。許多重要輸送管線的業(yè)主常常根據(jù)管線項(xiàng)目的具體情況，在PSL2基礎(chǔ)上增加補(bǔ)充技術(shù)要求，按照這種標(biāo)準(zhǔn)制造的焊接鋼管可以認(rèn)為是高于PSL2級的鋼管，應(yīng)用范圍包括石油、成品油管線，天然氣管線的干線、支干線和城市管網(wǎng)，其中高壓輸氣鋼管標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)。代表著一個國家焊接鋼管的制造水平。
根據(jù)GB/T3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。
焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。 焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。 焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊管（包括高頻焊和低頻焊）和自動電弧焊管（包括埋弧焊等）；因其焊接形式的不同又分為直縫焊管和螺旋焊管兩種；因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。 其中，直縫焊管的特點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低。例如直縫焊管用于油氣輸送等；螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較***的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則往往采用螺旋焊，包括油氣輸送、管樁、橋墩等。
埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護(hù)焊劑埋弧。

直縫管是指焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般也稱為直縫焊管或直縫鋼管。直縫管是通過高頻焊接機(jī)組將一定規(guī)格的長條形鋼帶卷制并采用直縫焊接而成。

直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。
當(dāng)口徑較大時(shí)可能用兩塊鋼板進(jìn)行卷制，這樣會形成雙焊縫的現(xiàn)象。