河北沐陽泵業(yè)有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

故障形式                   原因分析                                 排除方法

泵震動               3.泵軸與電機軸不同心               3.重新找正

4.緊固件或地基松動     4.擰緊螺栓，加固地基

軸承發(fā)熱        1.未開啟冷卻水2.潤滑不好     1.開啟冷卻水

3.潤潛油不清潔         2.按說明書調(diào)整油量

4.推力軸承方向不對      3.清洗軸示，換油

5.軸承有問題            4.針對進口壓力情況，

                       應將推力軸承掉方向    

                        5.更換軸承

填料壽命短     1填料村質(zhì)不好             1.更換好的填料

2. 沒自軸封水              2增加軸封水

泵漏油    1.油位太高                 1.降低油位

       2.膠件失效                  2.更換膠件

              3.裝配有問題                    3.調(diào)整裝配

泵頭漏水      膠件沒有壓好                  重新裝配或壓緊

合裝圖和裝配圖有些尺寸是重復標注的。裝配圖上的尺寸有些是為合裝圖提供的，而合裝圖是為用戶提供的。

2.5  零部件配合及精度

2.5.1基軸制

與其他機械行業(yè)一樣，泵行業(yè)一般情況下優(yōu)先采用基孔制，泵行業(yè)用到基軸制只有以下兩處。

1)   與滾動軸承外圈配合的軸承體內(nèi)徑(J7) 為基軸制。

2)    與鍵配合的軸孔(N9) 或輪轂孔(Js9) 為基軸制。

2.5.2推薦的配合公差精度

1.    通用配合精度

(1) 平鍵配合

1)        

鍵與輪轂配合時，輪轂上鍵槽Js9。2)鍵與軸配合時，軸上鍵槽N9。(2)聯(lián)軸器圓柱孔與軸配合

渣漿泵配件環(huán)形壓水室是雜質(zhì)泵經(jīng)常采用的一種壓水室。 由于雜質(zhì)泵所輸送的液體中往往含有泥漿、砂石-類的固體顆粒，如果采用蝸形體，由于葉輪與隔舌之間的間隙太小，隨著液體流出葉輪的固體顆粒易被隔舌擋住，甚至卡住葉輪，這樣有時會將葉輪打壞，并有可能造成更嚴重的事故。為了使泵工作安全可靠，對于輸送含有固體顆粒液體的雜質(zhì)泵有必要增大隔舌和葉輪之間的間隙。對于比轉(zhuǎn)速n,為100~ 120的雜質(zhì)泵，壓水室的截面本來就較小，故為簡便計算起見，使各截面的面積及形狀相同，這就是所謂的環(huán)形壓水室(見圖4-15和圖4-16)。

另外，從分股式多領(lǐng)系的未級葉出來的液體由壓出受收集并排出，壓出段的各截面形狀也是相同的，實際上也是個環(huán)形壓水室，只是在分段式多級泵中渣漿泵配件