RTO廢氣治理設(shè)備

目前，VOCs的末端處理技術(shù)很多，有吸收、低溫等離子、光催化、生物凈化、吸附、催化氧化、鍋爐熱力焚燒、蓄熱式熱氧化（RTO）等。吸收法的凈化效率可達(dá)80%～90%，但有二次污染，且對非水溶性物質(zhì)的凈化效率低；低溫等離子、光催化和生物法一般僅適用于低濃度廢氣的處理；吸附法凈化效率可達(dá)90%以上，但如不再生回收，運(yùn)行費(fèi)用偏高，如再生回收則要求回收物質(zhì)易脫附且有利用價(jià)值；催化氧化凈化效率較高，但催化劑費(fèi)用昂貴，且廢氣中不能有使催化劑失活的成分；鍋爐熱力焚燒凈化效率高，但需依托鍋爐，使用場合受限制；RTO的凈化效率和熱回收效率高，適用性廣，可以滿足嚴(yán)苛的處理要求。

醫(yī)化企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜、離心機(jī)母液槽、真空泵、干燥機(jī)及儲罐等設(shè)備中都會產(chǎn)生廢氣，廢氣中主要含有二氯甲烷、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、甲苯、乙酸丁酯、氯甲烷、三乙、乙、、DMF、異丙醇、2-四氫呋喃等揮發(fā)性有機(jī)物和少量氯化氫。

河源RTO催化燃燒廢氣治理治理醫(yī)化行業(yè)流程

RTO適于處理中低濃度的醫(yī)化廢氣，適用范圍廣，具有很好的凈化效率，特征污染因子的平均凈化效率一般都在95%以上，使處理后的廢氣達(dá)標(biāo)排放，是一種值得推廣的醫(yī)化廢氣末端處理設(shè)備。

河源RTO催化燃燒廢氣治理的熱回收效率高，在保持殼體外表溫度65℃以下的同時(shí)，將廢氣進(jìn)出口溫差控制在30℃～120℃，可使熱回收效率達(dá)到95%以上，降低了運(yùn)行費(fèi)用。

在廢氣存在含氯有機(jī)物時(shí)，通過優(yōu)化RTO的設(shè)計(jì)參數(shù)，盡量減少凈化后的廢氣在中溫區(qū)的時(shí)間，確保停留時(shí)間小于2s，使二英類平均排放濃度小于0.019TEQng/m3。

吸附-催化燃燒凈化裝置廣泛應(yīng)用于包裝印刷、涂料油墨、家具制造、制鞋工業(yè)、石油、化工、橡膠等行業(yè)車間里揮發(fā)出來的**有機(jī)廢氣凈化處理，苯類、醇類、醚類等有機(jī)廢氣均有很好的凈化**。適用于濃度較低（50~1000ppm）且回收價(jià)值不高，不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，特別對大風(fēng)量的處理場所，有很高的經(jīng)濟(jì)效益和**效益。