穩(wěn)定土拌合站對電氣方面有一定的要求，穩(wěn)定土拌合站想要有好的工作效率，一方面機(jī)械要保養(yǎng)好，另一方面離不開電氣系統(tǒng)的支撐，所以很多技工都對拌和站的電氣系統(tǒng)要求很高，具體方面如下所示：    

(1)攪拌站在生產(chǎn)時要求：電氣控制系統(tǒng)整個工作流程都能實現(xiàn)自動控制，也就是能實現(xiàn)整個混凝土攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員不需要太多就能完成整個過程。    

(2)電氣控制系統(tǒng)在攪拌站的稱量系統(tǒng)，設(shè)有調(diào)零輸出時，能夠自動去皮重、修正落差，對于單稱單種物料稱量要有扣補功能，能更有效地控制計量精度，并且要有燈光報警裝置。

建筑工地用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土?xí)r，最常見的問題就是生產(chǎn)效率下降?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌設(shè)備的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌設(shè)備的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些?；炷辽a(chǎn)時是將生產(chǎn)原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸?shù)鹊冗^程直到原料變成混凝土，若其中有任何一個環(huán)節(jié)出了問題就會導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。 最常見的導(dǎo)致生產(chǎn)速率的原因是穩(wěn)定土拌和站機(jī)器漏灰和漏氣。漏灰會造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度，而漏氣更麻煩，會導(dǎo)致機(jī)器運轉(zhuǎn)速度變慢，整個生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)都會被拖慢速度，不過解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。

穩(wěn)定土拌和站含水量應(yīng)該如何控制，接下來為大家詳細(xì)說明下：    

一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應(yīng)比最jia含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。(2)電氣控制系統(tǒng)在攪拌站的稱量系統(tǒng)，設(shè)有調(diào)零輸出時，能夠自動去皮重、修正落差，對于單稱單種物料稱量要有扣補功能，能更有效地控制計量精度，并且要有燈光報警裝置。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始最長時間不應(yīng)超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應(yīng)比最jia含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量，用汽車灑水適量給予補充。

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