高頻淬火設(shè)備在高頻淬火中工件變形的原因和解

高頻淬火設(shè)備在高頻淬火中工件變形的原因和解

高頻淬火進(jìn)行中，工件變形是難免的，但是我們要了解到工件變形的具體原因以及如何的解決這些問題。所以，哪些因素能夠造成高頻淬火工件變形就是我們首先要了解的問題。

不過，我們對于變形也只能夠起到一些控制的作用，對于完全防止工件變形還不能夠?qū)崿F(xiàn)。淬火設(shè)備有很多，高中頻淬火設(shè)備都是很好的設(shè)備選擇，正確的淬火方式之下，工件的材質(zhì)、要求等都是可能引起變形的原因。

在熱處理的過程中，很多的因素控制不精細(xì)，工件就會(huì)產(chǎn)生變形。

高頻設(shè)備對金屬材料加熱效率

高頻設(shè)備對金屬材料加熱效率

高頻設(shè)備使用先接通三相電源總開關(guān),然后打開機(jī)臺(tái)側(cè)控制箱上的電源開關(guān),如果有高周開關(guān)的,暫時(shí)不打上,接著打上電熱電源開關(guān)。

此時(shí),真空管和熱模都開始預(yù)熱.在下模輔上絕緣物,上極端裝上上模,按下試模開關(guān),開始調(diào)試上下模接合位置,如果下接合不良,就移動(dòng)下模,如果水平不合,就調(diào)較上模的四支柱子.

輸入電壓是否在正常的工作范圍;各連接線接頭是否緊固.水冷機(jī)進(jìn)水,出水連接正確,進(jìn)水量大于5Pa,否則機(jī)內(nèi)溫度過高,機(jī)器不能正常工作。

水冷機(jī)水開關(guān)裝在進(jìn)水口,出水順暢,出水口不能堵住,否則容易引起機(jī)器內(nèi)部管裂.水冷機(jī)確認(rèn)水路暢通后,方可合上主機(jī)上的空氣開關(guān).

水泥泵管內(nèi)孔淬火成套機(jī)床設(shè)備

水泥泵管內(nèi)孔淬火成套機(jī)床設(shè)備

和電源相配合的一套工裝（即專用數(shù)控淬火機(jī)床）：在淬火時(shí)要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動(dòng)，泵管在淬火時(shí)傾斜的，可以使淬火時(shí)的水流出。

工裝主要優(yōu)勢：數(shù)控淬火機(jī)床采用工件移動(dòng)方式，對泵管內(nèi)孔表面感應(yīng)淬火。該機(jī)床具有手動(dòng)操作及自動(dòng)操作等功能。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、工件移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng)，中心支架、感應(yīng)器支架、擋水罩、電氣數(shù)控部分等組成。

同軸水冷感應(yīng)器：這種感應(yīng)器是我公司專門為泵管淬火設(shè)計(jì)的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。優(yōu)勢：淬火采用低損耗、高絕緣同軸結(jié)構(gòu)感應(yīng)器，感應(yīng)器外徑55。一、熱效率：“熱效率”則是以時(shí)間為依據(jù)，比如某一加熱物再同一耗電功率下用，一小時(shí)加熱跟兩小時(shí)加熱那就有差了。感應(yīng)器長度4500mm，可淬砼管長度4000以內(nèi)。感應(yīng)器極間耐壓3000V。應(yīng)前端采用快接式，方便客戶使用。