手板模型因不同行業(yè)的需求，會用到各種材料及工藝，今天手板模型小編就為大家講解一下關(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點(diǎn)。
軟膠是使用塑料經(jīng)過注塑形成的，常溫下手感較軟﹐許多人稱其為"軟膠"﹐但不需經(jīng)過硫化處理。做軟膠手板主要是經(jīng)過硅膠復(fù)模的方法來加工，它的優(yōu)點(diǎn)是時間快，花費(fèi)少，好操作，不變形，不縮水，拆模簡單，模具外表潤滑，仿真作用好，加工失敗幾率小等。
使用一個硅膠模具能夠復(fù)制出10-20件相同的產(chǎn)品，一般一套硅膠模只能做10-20次左右就不能使用了，再用能夠會產(chǎn)生變形，尺寸差錯大。軟膠手板模型因?yàn)榫哂羞@些優(yōu)異的功能，所以它的使用規(guī)模十分廣泛，它的使用規(guī)模包括但不限于航空、軍工技術(shù)、汽車、機(jī)械、修建、電子電氣、化工輕工、紡織、皮革造紙、醫(yī)療等等領(lǐng)域。軟膠具有生理惰性、耐候性、耐溫特性、低外表張力、電氣絕緣功能和低外表能等多種特性，在通用塑料行業(yè)中，PE,PP屬于軟膠，資料外表硬度比較低的塑料都稱為軟膠，而PS,ABS,硬質(zhì)PVC等塑料可稱為硬膠。
手板模型
軟膠手板模型制造步驟能夠分為三步走，在制造硅膠模之前，首先要制造原型，原型能夠選用比較常見的ABS資料，能夠經(jīng)過cnc加工或許3D打印的方法來制造；原版準(zhǔn)備好之后，開端制造硅膠模，經(jīng)過固化后，將硅膠模切開，取出原型，此時硅膠模準(zhǔn)備完畢；將液體資料注入硅膠模，干化后即可，硅膠模使用壽命大約為10-20次。
相信通過看了上方的內(nèi)容，大家都對軟膠手板模型有了一定的了解，以上就是手板模型小編為大家?guī)淼年P(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點(diǎn)，望對您有所幫助。
一分錢一分貨，3D打印手板模型制作不僅要使用先進(jìn)的設(shè)備，還要有專業(yè)的后處理師傅。
手板制作概念及作用
什么叫手板（產(chǎn)品模型）手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。
手板作用
1．檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，所以手板可以很直觀地以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
２．檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以手板可直觀地反映出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度，便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
３．避免直接開模具的風(fēng)險性由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其它問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。
４．使產(chǎn)品面世時間大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。
我們在打磨不銹鋼手板模型的時候要注意哪些呢？下面手板模型小編就為大家一一講解一下。
不銹鋼手板模型打磨常見所需的輔料：百葉片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。金剛砂：白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃。角磨片：60＃、80＃、100＃。其他還需求準(zhǔn)備亞光輪、布輪、麻輪、白布輪、砂布輪、羊毛輪、分布輪、羊毛球。拉絲輪、拉絲帶、鋼絲刷、拉絲布。紅粉硝酸、綠油膏、黃油膏、白油膏、各種玻璃水、拋光液、水膠等。
手板模型
不銹鋼手板模型打磨的注意事項(xiàng)：打磨操作者應(yīng)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、作業(yè)原理，并經(jīng)過實(shí)際操作練習(xí)，開機(jī)前應(yīng)保證設(shè)備處于出色狀況，拋光輪應(yīng)設(shè)備結(jié)實(shí)，周圍無障礙物，周圍無易焚燒物，查看電源線有無破損，正確挑選砂輪和百葉片的品種和目數(shù)，仔細(xì)查看打磨件圖樣中的技能要求、相關(guān)的打磨工藝輔導(dǎo)卡，仔細(xì)查看來件外裝修面是否有磕碰、麻點(diǎn)、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法能夠去除，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給質(zhì)檢員，按打磨件出產(chǎn)需求準(zhǔn)備好滿意砂輪和拋光輪，打磨件在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)過程中要輕拿、輕放，避免裝修面的劃傷、磕碰。

不管怎么樣，3D打印技術(shù)在手板模型制作領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)在大勢所趨，光速三維的大尺寸3D打印機(jī)是優(yōu)勢之一。
3D打印技術(shù)有很多種，使用廣泛的有快速成型技術(shù)、逆向工程技術(shù)、表面處理等。3D打印的材料也有很多，市面上主要是光敏樹脂、塑料粉末材料(尼龍、尼龍玻釬、尼龍?zhí)祭w維、尼龍鋁粉、Peek材料)、金屬粉末材料(模具鋼、鈦合金、鋁合金以及CoCrMo合金、鐵鎳合金)，ABS/PLA 原料等。廠家提供很多服務(wù)，例如3D打印、快速成型和3D打印手板制作、其它快速成型和逆向工程服務(wù)。
廣州3D打印公司越來越多，過去幾年，3D打印熱度不減，話題持續(xù)不斷。憑借幾乎任何物體都可以實(shí)現(xiàn)個性化制作，3D打印技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入醫(yī)療、建筑、航天、教育、機(jī)械工業(yè)等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域而它對于生產(chǎn)方式的變革，很有可能進(jìn)一步顛覆今天的商業(yè)模式。無論你身處哪個行業(yè)，作為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和管理者，都需要關(guān)注3D打印技術(shù)的現(xiàn)狀和趨勢。特別是性價比高的廣州3D打印服務(wù)商，值得考慮。
精益求精是光速三維制作手板模型的工作理念，高精度3D打印機(jī)是光速的先進(jìn)設(shè)備，專業(yè)的后處理工藝是質(zhì)量的保證。

3D打印手板模型完成后常見的拋光的方法和原理有 1.砂紙打磨;2.用不同溶劑擦拭打磨;3.像打雞蛋一樣把產(chǎn)品放在裝有溶劑的碗里攪拌;4. 溶劑蒸汽熏蒸(例如用丙酮拋光的辦法)
ABS會溶解于丙酮中。ABS溶于丙酮、丁酮、甲異丁酮、醋酸乙醋、醋酸戊酯、苯、甲苯、二甲苯、四氫呋喃、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烷等絕大多數(shù)常見有機(jī)溶劑。可以利用這種溶解性對ABS進(jìn)行修復(fù)。以下是相關(guān)資料。
ABS工程塑料的粘接技術(shù)
ABS塑料是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種原料為單體經(jīng)過共聚而成的一種熱塑性塑料，人們?yōu)榱朔Q呼方便，就用這三種原料的英文名稱的第一個字母組合在一起，稱之為ABS塑料。這里“A”代表丙烯腈，“B”代表丁二烯，“s”代表苯乙烯。與普通塑料相比，ABS塑料耐熱性好，表面硬度高，耐沖擊強(qiáng)度大，尺寸穩(wěn)定，絕緣性能好，耐化學(xué)腐蝕，并能進(jìn)行金屬電鍍與噴涂。因此，電視機(jī)、收錄機(jī)、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇等常用的電器，經(jīng)常采用ARS塑料做外殼。ABE;塑料缺點(diǎn)是不透明，耐老化性比較差，它與冰醋酸及某些植物油接觸會引起制品開裂。
遇到ABS塑料制品開裂或破碎，可以用毛筆蘸取少量丙酮或醋酸乙、丁酯溶劑，小心地涂在破裂處，合攏待干后便可以粘牢。對一些強(qiáng)度要求比較高的制品，可以采用表20—4所示兩種配方溶劑進(jìn)行粘接修補(bǔ)。
先將這些有機(jī)溶劑按配方混合，攪拌至ABS粉末完全溶解后，裝入瓶中備用。
粘接方法：
塑料構(gòu)件開裂時，只要把比較清淡的粘接劑均勻地涂布在裂縫上面便可以了。修復(fù)已經(jīng)破碎成塊的部件時，先在碎塊的結(jié)合面上涂上粘接劑，然后對接好，捆緊固定，待干后拆除捆扎物即可。
如部件有缺損，可用比較濃的粘接劑填補(bǔ)于缺損處，必要時可以反復(fù)填補(bǔ)幾次。當(dāng)缺損面積比較大，粘接劑無法附著時，可以在缺損部位的下面襯墊一塊硬紙板，使其能夠附著而不至流失。