路沿石磚機(jī)

路沿石磚機(jī)生產(chǎn)須知：

1.電源線：為保證操作人員的安全，免燒磚機(jī)設(shè)備必須安裝可靠的接地電源，電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓應(yīng)為：高壓380V-410V，低壓330V-360V。

設(shè)備總調(diào)壓閥：設(shè)備總調(diào)壓閥即分配器下的大螺母若調(diào)壓過大，則會(huì)導(dǎo)致油泵電機(jī)出現(xiàn)憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力等現(xiàn)象，使電機(jī)燒毀，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。為避免這種問題，可以根據(jù)電機(jī)正常工作是轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為準(zhǔn)，逐漸調(diào)小總調(diào)壓閥。

2.振搗器：下模壓力調(diào)節(jié)過大，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。若模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是由于下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能將下模鎖住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過大，從而對(duì)整套設(shè)備的各部零件產(chǎn)生損壞，正確方法是：將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來，這樣可以減少對(duì)機(jī)器的破損。該機(jī)特點(diǎn)是：兩工位生產(chǎn)節(jié)約人工，一機(jī)多用，只需一套模具即可生產(chǎn)各種路面彩磚、面包磚、透水磚、荷蘭磚、草坪磚、護(hù)坡磚、路沿石等，節(jié)約成本增加效益，不需要托板，直接碼垛，養(yǎng)護(hù)3-7天即可使用。

路沿石磚機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。

     墊塊機(jī)導(dǎo)向柱：采用chao強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。墊塊機(jī)模具

     壓頭：機(jī)、電、液同步驅(qū)動(dòng)，同一托板制品高度誤差ji少，產(chǎn)品一致性好。

     墊塊機(jī)布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)布料車及破拱機(jī)構(gòu)作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制

     離心泄料，布料快速均勻，對(duì)帶孔墊塊制品特別有利。

     水泥墊塊機(jī)振動(dòng)器：采用電液技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制下由液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同。

MZJ160-8B型盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)介紹

MZJ160-8B型盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設(shè)備。

MZJ160-8B型盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)主要特點(diǎn)

1、壓力大，公稱壓力可達(dá)1600KN；

2、傳動(dòng)部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環(huán)潤(rùn)滑，減少磨損、延長(zhǎng)機(jī)器壽命；

3、具有壓力顯示，過載、缺油自動(dòng)停機(jī)，機(jī)械故障報(bào)警等功能；

4、采用汽車十字萬向節(jié)向轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，平穩(wěn)耐用；

5、采用高速飛輪儲(chǔ)能，耗電省，產(chǎn)量高；