鎖模部件

1、射膠部件采用雙缸平衡設(shè)計，射膠壓力更高，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。設(shè)計空間更短。故障率低。

2、加大射移油缸，大機型采用雙射移油缸結(jié)構(gòu)，有效的防止射嘴在機器高速運轉(zhuǎn)下，由于機器震動等原因而產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象。

3、射膠導(dǎo)套采用石墨襯套，提高襯套耐磨性能，減少對襯套添加潤滑頻率，有效改善注射部件的清潔度。

4、射膠油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高注射響應(yīng)速率及復(fù)雜工藝情況下提供射膠穩(wěn)定性。

5、橋式射臺座整體設(shè)計，適用于不同長徑比的塑化部件。

控制系統(tǒng)：

①專業(yè)的注射成型機控制器，軟硬件均為工業(yè)標準，軟件平臺的開放和易操作性，方便性能擴展和修改。

②采用CPU控制，工作速度快。

③溫度主要采用PID控制，控制精度可到±1°，實時加溫曲線監(jiān)視料管溫度變化。

④具有聯(lián)網(wǎng)功能，提升管理效率。

伺服節(jié)能系統(tǒng)：

采用伺服馬達油電復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有高精度、高響應(yīng)、低噪聲、良好的節(jié)電性。

使用：

1．在螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（盡量在30轉(zhuǎn)/分之下）。待物料充滿螺桿螺槽（燒料從噴嘴口擠出時），再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值，以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

2．料筒從室溫加熱到所需要的溫度，保溫約10分鐘。才能啟動螺桿進行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

3．機器中油泵安全閥，在出廠時已調(diào)好，請不要隨便變更。