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直縫自動焊機對使用環(huán)境有什么要求

直縫自動焊機可以實現(xiàn)焊接過程的機械化和自動化，可大量代替人工，大幅度提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，降低勞動成本，改善焊接工人的勞動環(huán)境。但是在使用自動焊機時，大家是否知道自動焊機需要根據(jù)不同的環(huán)境進行必要的調(diào)整。

1.自動焊機作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。嚴禁在電弧引燃過程中斷開熔斷器。當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，包括全方 面自然通風(fēng)和全方面機械通風(fēng)兩種。

2.全方面自然通風(fēng)通過車間側(cè)窗和天窗進行自然換氣。全方面機械通風(fēng)通過管道及風(fēng)機等組成通風(fēng)系統(tǒng)進行全車間通風(fēng)換氣，通車有上抽排煙、下抽排煙和橫向排煙三種方式?，F(xiàn)場使用的自動焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

自動焊接專機的分類

智能化自動焊接設(shè)備

它利用各類高s級傳感元件，如視覺傳感器、觸角傳感器、光敏傳感器等，并借助計算機軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、專家系統(tǒng)而具有識別、判斷、實時檢測、運算、自動編程、焊接參數(shù)調(diào)用等，操作人員只需在人機界面上輸入材料的牌號、板厚、坡口形式、焊絲牌號和直徑、焊劑或保護氣體種類等，焊接工藝參數(shù)自動生成或調(diào)用相應(yīng)參數(shù)。即可完成全自動焊接。由于這類設(shè)備成本非常高，實際影響焊接質(zhì)量的因素很多，比如氣體的純度，流量，焊接電流，電壓，電源輸入的波動，工件的水汽或銹蝕、焊縫的寬窄，焊縫的高低等等，所以很難真正完成智能化焊接，在實際生產(chǎn)中很少用到。

管板自動焊機的技術(shù)操作及環(huán)境要求

管板自動焊與手工鎢極弧焊對換熱管伸出長度要求不同，使用管板自動焊，要求

換熱管與管板，伸出長度控制在3mm-4mm。施焊兩遍，一遍添絲保證可靠密封；第二

遍添絲施焊，保證接頭性能及成形美觀。通過兩次施焊可有效控制接頭熔合不良、咬

邊和外觀成形等問題。 在焊接過程中，管板自動焊對管板和換熱管上的油污、水分

和鐵銹特別敏感。用除銹機對換熱管口100mm范圍內(nèi)進行除銹。管板里的油污和水分要

用氣焊火焰進行清除。在天氣溫度較低，濕度較大時要進行焊前預(yù)熱。 管板自動焊

機與換熱管的定位是依靠定位軸頭插人換熱管中，保持二者同心，焊嘴圍繞定位軸頭

旋轉(zhuǎn)進行焊接。但實際上由于換熱管與定位軸頭之間存在間隙，必然導(dǎo)致?lián)Q熱管與定

位軸頭二者之間不可能嚴格保持同心，通過焊嘴、鎢極與換熱管的間距不能保持一致

，易產(chǎn)生咬邊，只能靠減小定位軸頭與換熱管之間的配合差和焊工的熟練程度來彌補

。

 管板自動焊在冬季出現(xiàn)嚴重的氣孔，經(jīng)反復(fù)查找原因，認為是環(huán)境溫度低，空氣濕

度大造成的。采用碘鎢燈強光照射管板，使管板升溫，空氣濕度降低，并且適當(dāng)增強

焊前預(yù)熱時間，可以消除以上缺陷。