熱熔標線涂料產生氣泡的原因及解決方法

一、熱熔標線涂料產生氣泡的原因有：

（1）空氣受熱膨脹往上頂。

（2）潮濕路面里的水分會受熱蒸發(fā)產生氣泡。

（3）底油未完全干燥前，里面的溶劑沒有完全揮發(fā)，受熱產生氣泡。

（4）根據路面材料的不同容易產生氣泡的主要是改性瀝青路面、新水泥路面。新水泥路面表面結構不致密，多孔，當熱涂料敷在上面時，里面的空氣受熱膨脹，產生氣泡。

二、、熱熔標線涂料產生氣泡的解決方案：

1）調節(jié)涂料的料溫，讓氣泡頂出膜面。

2）切實保持在路面和底油都充分干燥的情況下施劃標線。

3）由于路面狀況引起的氣泡，可以通過在燒料時添加千分之一左右的大豆油用來調節(jié)料的流平性，只能在一定程度上減少氣泡，但會降低標線的抗壓強度。  

熱熔標線涂料玻璃珠使用注意事項

    熱熔標線涂料中的玻璃珠起到了反射光線的作用，讓本身不發(fā)光的熱熔標線涂料達到發(fā)射光線的效果。道路標線需要具有良好的視認性，視認性就是容易被看到，注意到，一眼就能清晰辨認。在熱熔標線涂料加入玻璃珠反射光線就是為了提高標線的視認性，一般熱熔標線涂料內部會含有一定量的玻璃珠，劃線的時候再面撒一層玻璃珠，然后標線剛開始使用的時候有一個很好的反光效果，通車后也能持續(xù)反光。玻璃微珠需要撒播均勻，適量，太多或者太少都會影響標線的反光性能。

     玻璃珠是無色、透明的小球，對光線具有折射、聚焦和定向反射的功能。它的加入大大提高了標線的可視性，保證行車安全。

為了保證標線的反光性能，在施工中，應注意以下幾點：

１. 玻璃微珠需要撒播均勻，適量，太多或者太少都會影響標線的反光性能。

２.其次涂料的溫度要控制好，涂料溫度太高，玻璃珠易熔入里面，溫度低，玻璃珠附著不好。

3.要選用質量好的玻璃珠，粒徑、成圓率等。

熱熔劃線機施工中涂料的融化是非常重要的步驟，下面是熱熔標線涂料熔融時的操作技巧：

（1）嚴格控制溫度。熱熔溫度控制很重要，長時間高溫加熱會使涂料變色熱裂化。

（2）合理的調整火候和攪拌速度，根據涂料量和粘度的要求調節(jié)火候和攪拌轉速，涂敷量少時，使用小火。熔融涂料移運距離不宜太長。

（3）開始的一鍋鍋熔解時要特別小心溫度控制，并注意安全。要充分攪拌、混合，使熱熔標線涂料均勻。供給規(guī)定粘度的涂料，補充新材料時，要注意新加入材料的深融情況；在熱熔標線涂料加入玻璃珠反射光線就是為了提高標線的視認性，一般熱熔標線涂料內部會含有一定量的玻璃珠，劃線的時候再面撒一層玻璃珠，然后標線剛開始使用的時候有一個很好的反光效果，通車后也能持續(xù)反光。要注意加熱砍數，每鍋材料盡可能加熱-次。一天作業(yè)將結束前應與負責人商量還需熔融材料的數量，盡量不使剩余涂料過多留置到隔日；涂料中含有大量空氣，會突然沸騰引發(fā)事故應注意。熔解釜周圍不要堆放易著物品。