在能源相對(duì)緊張、節(jié)能減排的背景下，炭粉成型生產(chǎn)線成為了投資熱門，關(guān)于其成為投資熱門的原因：

1、該生產(chǎn)線所用原料是廉價(jià)煤粉，成品是品質(zhì)煤棒，在市場(chǎng)上供不應(yīng)求;

2、投資門檻低，一條煤棒生產(chǎn)線，小的幾萬元就能投資，對(duì)小企業(yè)和個(gè)人來說無論是投資風(fēng)險(xiǎn)還是資金壓力都比較低;

3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、操作技術(shù)好掌握，2、3個(gè)人就能獨(dú)立操作;

4、煤棒生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)易損件少，后期維護(hù)成本大大降低，可以說是一次投資終身受益;

5、煤棒生產(chǎn)線不僅可以壓制煤粉，還可以壓制各種炭粉、鐵粉，而且成型規(guī)格從20-60mm隨意可調(diào)，能夠根據(jù)市場(chǎng)的需求隨時(shí)更改產(chǎn)品規(guī)格，滿足不同客戶需求。

機(jī)頭是煤棒擠出機(jī)的核心部件，加工煤棒的整個(gè)流程基本上都是在機(jī)頭里進(jìn)行的，然而若操作不當(dāng)極易導(dǎo)致煤粉在機(jī)頭處堵塞，一旦堵塞會(huì)給生產(chǎn)帶來很多麻煩，那么哪些情況易導(dǎo)致機(jī)頭堵塞?關(guān)于這個(gè)問題，煤棒擠出機(jī)技術(shù)人員給我們做了以下歸納。

1、原料水分含量太高

眾所周知，加工煤棒時(shí)，如果原料水分含量過低，煤棒擠出機(jī)就不易壓制，煤棒的成型強(qiáng)度也不高，如果物料含水量太高的話就難以從機(jī)頭上脫模，一旦不能脫模，就會(huì)導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象。每分鐘沖壓四十次，Ф30mm每次可沖壓十二片，Ф40mm每次可沖壓9片，每小時(shí)沖壓三萬片左右。此外，從原理上說，一旦物料水分含量太高，粘性就會(huì)增大，所以發(fā)生煤棒擠出機(jī)的機(jī)頭堵塞在所難免。

2、機(jī)頭處不夠光滑

如果煤棒擠出機(jī)的機(jī)頭處不夠光滑，機(jī)頭與物料間的摩擦力自然會(huì)增大，所以原料就容易附著在上面，易導(dǎo)致原料在煤棒擠出機(jī)的機(jī)頭上脫模不利，發(fā)生堵塞。

3、機(jī)頭尺寸以及深度不合理

若機(jī)頭尺寸以及深度不合理，比如說機(jī)頭太深，原料成型后就很難擠出，自然就難以脫模，導(dǎo)致機(jī)頭堵塞，所以如果您的煤棒擠出機(jī)機(jī)頭尺寸及深度不合理，應(yīng)索性更換，只有這樣才不至于堵塞機(jī)頭。

4、成型系統(tǒng)出現(xiàn)問題

煤棒擠出機(jī)由三大系統(tǒng)組成，它們分別是給料、傳動(dòng)和成型，一旦成型系統(tǒng)出現(xiàn)問題，所加工出來的煤棒自然會(huì)不規(guī)則，難以從機(jī)頭上擠出來，導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

木炭粉成型機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.試車：試車前要先取下電機(jī)三角皮帶，使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向須按大皮帶輪上指示方向一樣，然后裝上三角帶，用手扳動(dòng)，使炭粉成型機(jī)作幾個(gè)沖壓動(dòng)作，為觀察機(jī)器各部位配合是否準(zhǔn)確。該機(jī)體積小外觀整潔，具有報(bào)警系統(tǒng)、吸塵功能、噪音小等特點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)采用無級(jí)變頻調(diào)整。如有動(dòng)作不協(xié)調(diào)的地方，應(yīng)予調(diào)整使之協(xié)調(diào)，凡潤(rùn)滑部位都加足潤(rùn)滑油后方可試機(jī)，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。試車時(shí)，首先用點(diǎn)動(dòng)方法，使電機(jī)作脈沖轉(zhuǎn)動(dòng)。如無其它噪音運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就可進(jìn)行空車磨合，摩登時(shí)間不得少于1小時(shí)，在此期間要注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車解決，空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投料，用時(shí)要仔細(xì)觀察機(jī)器各部位有無異常噪音，沖撞，變形，振動(dòng)等不良現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

2、維修保養(yǎng)常識(shí)，炭粉成型機(jī)設(shè)備的使用與保養(yǎng)

為使炭粉成型機(jī)正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，發(fā)揮機(jī)器的效能減少故障，避免事故發(fā)生須做好維修保養(yǎng)工作。

A、炭粉成型機(jī)的沖壓速度，根據(jù)實(shí)踐證明，每分鐘沖壓次數(shù)要在38-45次之間，如過快勢(shì)必引起撥轉(zhuǎn)沖壓等部位動(dòng)作失調(diào)而造成事故，因此不能隨意增加沖壓速度。

B、四孔盤的高低，沖針的長(zhǎng)短與連桿、立柱等均有關(guān)系，因此不得隨意改變其高度與長(zhǎng)短。

C、為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，要按要求經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

D、在正常生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常檢查各部位的磨損情況及間隙的調(diào)整，并定期清洗各部件，更換軸承的油脂，疏通油眼。

E、在更換磨損件后，應(yīng)重新調(diào)整好各部件的相互工作位置。

F、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，炭粉成型機(jī)要妥善保管，首先要切斷電源。然后把整套機(jī)器擦洗干凈，并將加工面和易生銹處涂上一層黃油或防銹油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土侵入，保持炭粉成型機(jī)的清潔和良好狀況。