

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設備
全自動束絲機-數(shù)控束絲機-泰豐線纜設備
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φ30mm押出機生產(chǎn)線
φ35mm束絲機生產(chǎn)線
由泰豐線纜設備公司生產(chǎn)的φ35mm高速束絲機生產(chǎn)線的用途:本生產(chǎn)線適合PVC、PE塑膠粒擠出生產(chǎn)電線類產(chǎn)品,亦適用于低煙無鹵阻燃膠料擠出。擠塑機的螺桿分進料段,塑化,熔融段,溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù),型號按螺桿直徑分20、36、52、65、75、95、120、135。擠出外徑:φ0.25mm~φ2mm。適用導體直徑:φ0.15mm~φ1.5mm,不銹鋼絲和同等抵拉力張力合金線和非金屬線及銅線。線速:300m/min;成品公差:0.01mm。
束絲機生產(chǎn)線的主要組成設備:
1.放線架
2.張力架
3.整直臺
4.束絲機主機
5.總控制柜
6.冷卻水槽
7.引取機
8.儲線架
9.計米臺
10.收線機
東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料束絲機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機,雙絞機、成圈打扎機及周邊設備
押出機操作規(guī)程
束絲機操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護用品,清理工作場地,保證操作道路暢通。
2、嚴格檢查當班所用線芯和塑料是否符合工藝要求,冷卻系統(tǒng)流暢,自動控溫靈敏。
3、檢查設備,并加油潤滑,保證料筒清潔。
4、準備好生產(chǎn)用具、量具、盤具、并放置在規(guī)定位置。
5、穿線芯注意線芯張力穩(wěn)固均衡,線芯穿過機頭接上牽引線,線芯上
不得有油污和水份。
6、產(chǎn)品應由一牽引線牽至履帶機上,控制好產(chǎn)品外徑,待產(chǎn)品到達履
帶后壓緊,產(chǎn)品經(jīng)過履帶牽引后,取掉引線,但產(chǎn)品不得在履帶牽引
機上打滑。
7、每生產(chǎn)一次應對機頭濾網(wǎng)清洗,并擠出筒內(nèi)全部余料,如中途出現(xiàn)焦粒、雜物,應清洗排除,再開車。
8、工作結束后清點工具、量具,放置規(guī)定位置,打掃清潔衛(wèi)生,擦拭設備,作好各項原始記錄。
9、應急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關閉電源,待問題排除后方可操作。
TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹②
TF-70電線束絲機生產(chǎn)線介紹②
二、設備構成及詳細說明
3、整直臺
1)機架形式:柜式
2)整直輪:三組可上下調(diào)整的兩槽噴瓷導輪
3)中心高度:1000mm
4、押出主機
1) 螺桿直徑:φ70
2) 長徑比:26:1
3) 螺桿轉(zhuǎn)速:MAX100rpm
4) 擠出量:PVC:120Kg/H;PE:90Kg/H
5) 自動吸料干燥機:50kg
6) 機頭:免對機頭
7) 加熱方式及功率:電加熱,約27Kw
8) 溫度分區(qū):機身四段(鑄鋁發(fā)熱圈),機頭3段(電發(fā)熱圈)
9) 溫控范圍:90-200度
10) 機身溫控冷卻方式:風冷.自動
主動力:22Kw變頻電機
5、混料系統(tǒng)
1)設備品牌:300混料系統(tǒng)
2)動力:主料送料機 120W/380V 三相輔料送料機 24V直流,力矩8.5N
3)氣源壓力:0.4-0.7MPa
4)主料輸出量:MAX:300Kg/h
5)色母料輸出量:MAX:10kg/h
6)色母混合比例:0.3%—3.3%;
7)控制:觸摸屏+PLC控制
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