3D打印機可以方便地取代人工泥塑，翻轉(zhuǎn)模鑄造，其優(yōu)點如下。
優(yōu)勢一：提率，降低失誤
傳統(tǒng)的粘土塑性工藝，完全手工制作。手工作業(yè)意味著生產(chǎn)周期長，誤差率高，依賴于老工匠。
泥塑的操作步驟更為復雜，如精細的泥塑、粘土的融化、建筑骨架、支撐裝置、大型粘土和造型。泥塑必須經(jīng)常噴水保持不開裂，中途要覆蓋塑料薄膜來保濕，直到銅工藝品模具完成，這項工作是由專業(yè)的泥雕塑家完成的。
大型泥塑完工后，應(yīng)通知客戶對泥塑進行審查，提出意見或修改意見。不斷的深思熟慮、調(diào)整和細致的雕塑才能達到。雕塑全部完成后，用刮刀整體刮取。
目前，復雜金屬零件/模具快速制造技術(shù)在航空航天等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用十分顯著。SLM可直接生產(chǎn)高密度、高強度、高精度等任意復雜形狀的機械性能良好的金屬零件/模具，加快制造速度，降低成本。更重要的是，SLM可以制造傳統(tǒng)制造方法無法加工的復雜金屬零件/模具。
自1998年以來，華中科技大學國家重點模具實驗室快速制造中心對高性能、高可靠性、低成本的SLS主機及其軟件、適合不同用途的低成本SLS材料及其制備方法、塑料零件、金屬零件、成型冷卻通道模具的快速制造技術(shù)進行了系統(tǒng)的研究，并取得了技術(shù)創(chuàng)新和突破。最終目標是形成一套適合我國國情的高性能、高可靠性、低成本的SLS快速制造系統(tǒng)，并在我國推廣應(yīng)用，以提高新產(chǎn)品的開發(fā)速度和參與國際競爭的能力。
SLS法在制備聚合物、陶瓷、覆膜砂、生物等粉末材料方面具有許多優(yōu)勢。然而，在成形金屬零件和模具時，成形產(chǎn)品存在著密度低、力學性能差、精度差等缺陷，需要通過金屬浸滲等復雜的后處理工藝來使用。因此，近年來，在SLS快速成型技術(shù)的基礎(chǔ)上，形成了一種新的SLM快速成型技術(shù)。利用低功率激光，可直接快速制造各種密度達100%，精度小于0.1mm的復雜金屬零件/模具。SLM零件只需少量通過即可。加工（如拋光等）無需其它后處理技術(shù)即可達到高精度，具有廣闊的應(yīng)用前景。
SLM技術(shù)的工作原理與SLS技術(shù)的工作原理相同。用激光束掃描金屬粉末分層法制備了所需金屬零件/模具。不同的是，SLM技術(shù)可以將一定厚度的金屬粉末全部熔化在金屬零件/模具CAD模型的實體切片中，直接生產(chǎn)高密度的金屬零件/模具。德國是個研究可持續(xù)土地管理技術(shù)的國家。2003年底，MCP-HEK將SLM系統(tǒng)引入市場。英國利物浦大學是個購買和使用可持續(xù)土地管理系統(tǒng)的用戶。
工業(yè)三維打印機將在模具制造領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。與傳統(tǒng)的加工方法相比，三維打印技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計領(lǐng)域。
工業(yè)3D打印機有其獨特的優(yōu)勢。隨著三維打印技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，三維打印技術(shù)將不可避免地應(yīng)用于模具制造領(lǐng)域。這項技術(shù)
該技術(shù)拋棄了傳統(tǒng)的工具、工裝夾具和機床，生產(chǎn)出了所需的產(chǎn)品，模具可以提前、快速地進行設(shè)計。
三維模型的制作縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，節(jié)約了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了綠色模具和快速模具制造。
市場上的大多數(shù)產(chǎn)品都是一樣的，更多的人追求個性化的產(chǎn)品。這種消費趨勢的變化是必然的。
行業(yè)有影響。從手機、筆記本電腦到汽車。

3D打印技術(shù)主要應(yīng)用于制造業(yè)，以控制大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量，降低傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)成本，提高速度和精度。世界上艘3D打印獨木舟是由3D打印技術(shù)創(chuàng)造出來的，并隨著輛3D打印車URL在加拿大的出現(xiàn)而成功推出，3D打印技術(shù)通過3D打印技術(shù)對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生了顛覆性的變革，通過軟件將材料堆積和制造出來，不需要材料切割、鍛造和裝配過程，節(jié)省了人力資源，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
康奈爾大學創(chuàng)意機器人實驗室的HodLipson提出使用3D打印技術(shù)來打印機器人部件，如電池、電線甚至微處理器。打印機不僅可以一次打印任意形狀的機器人，還可以打印機器人的所有機械設(shè)備和內(nèi)部零件，并打印出來。當它到來時，它將被完全組裝。如果沒有組裝過程，打印機也可以打印出便攜式3克機器人，如圖8所示。機器人的剎車翼可以在空中自由飛行90秒。除發(fā)動機和蓄電池外，其他部件都打印出來。

工業(yè)是3D打印應(yīng)用的核心區(qū)域。如今，工業(yè)設(shè)計是非常重要的，往往是產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵。在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，3D打印技術(shù)的參與加速了工業(yè)設(shè)計的步伐，因為3D打印技術(shù)能夠快速實現(xiàn)工業(yè)設(shè)計，特別是汽車等領(lǐng)域的工業(yè)設(shè)計，使得現(xiàn)在可以打印大的真實對象，實物是設(shè)計中的必要步驟，可以讓設(shè)計者或企業(yè)的決策者非常直觀地看到產(chǎn)品的形狀，然后決定是否產(chǎn)生了生產(chǎn)。當然，由于選擇性激光燒結(jié)等技術(shù)的存在，小批量生產(chǎn)也可以進行，因為這種技術(shù)可以形成金屬，有時小批量3D打印，在成本上比數(shù)字機床切割或壓鑄、沖壓要好。
3d打印抄數(shù)又稱為3d掃描，就是用手持式3D掃描儀對打印的產(chǎn)品樣板進行三維掃描，常見的3D掃描儀有兩種，一種是接觸式的，一種是非接觸式的。目前，非接觸式三維掃描儀是市場上的關(guān)鍵產(chǎn)品，它是結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測量技術(shù)和計算機視覺技術(shù)的結(jié)合。其特點是速度快、精度高（0.03mm），可掃描物體體積大。

SLA激光成型模具技術(shù)的實際應(yīng)用主要集中在以下幾個方面：
1、在新產(chǎn)品造型設(shè)計過程中的應(yīng)用激光快速成型技術(shù)為工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)人員建立了一種嶄新的產(chǎn)品開發(fā)模式。運用SLA激光成型手板技術(shù)能夠快速、直接、地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)化為具有一定功能的實物模具，這不僅縮短了開發(fā)周期，而且降低了開發(fā)費用，也使企業(yè)在激烈的市場競爭中占有先機。
2、快速模具制造傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)時間長，成本高。將SLA激光成型手板技術(shù)與傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)相結(jié)合，可以大大縮短模具制造的開發(fā)周期，提高生產(chǎn)率，是解決模具設(shè)計與制造薄弱環(huán)節(jié)的有效途徑。激光快速成形技術(shù)在模具制造方的應(yīng)用可分為直接制模和間接制模兩種，直接制模是指采用SLA激光成型手板技術(shù)直接堆積制造出模具，間接制模是先制出快速成型零件，再由零件復制得到所需要的模具。
3、在文化藝術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用在文化藝術(shù)領(lǐng)域，激光快速成形制造技術(shù)多用于藝術(shù)創(chuàng)作、文物復制、數(shù)字雕塑等。
4、在家電行業(yè)的應(yīng)用目前，SLA激光成型手板系統(tǒng)在國內(nèi)的家電行業(yè)上得到了很大程度的普及與應(yīng)用，使許多家電企業(yè)走在了國內(nèi)前列。他們都先后采用快速成形系統(tǒng)來開發(fā)新產(chǎn)品，收到了很好的效果?？焖俪尚渭夹g(shù)的應(yīng)用很廣泛，可以相信，隨著快速成形制造技術(shù)的不斷成熟和完善，它將會在越來越多的領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)用。

3d打印快速模具的生產(chǎn)方式
選擇性激光燒結(jié)
利用SLS設(shè)備，可直接制造金屬模具和模異型熱流道系統(tǒng)，硬度可達到較高的洛氏硬度，性能可達到鍛件水平，也可直接制造特殊而復雜的功能零件。正是由于sls技術(shù)在小批量、特殊、復雜功能零件上的快速制造能力，以及同時形成多個零件，實現(xiàn)多品種、個性化的小批量快速制造的能力，sls技術(shù)得到了廣泛的認可。并在航天、軍工、汽車發(fā)動機測試與開發(fā)、等領(lǐng)域做出了回應(yīng)。使用。
真空灌注成型快速模具(VCM-SE1U激光燒結(jié))
也稱為“真空澆注復合模具”，即利用原模板在真空中制作硅膠模具，并利用PU材料進行真空澆注，從而將相同的復制品復制為原始模板，是*常用的快速模具技術(shù)，通過它可以實現(xiàn)各種功能。生產(chǎn)。與工程塑料類似，也可以小批量生產(chǎn)。
一般一套硅膠模具可復制20套產(chǎn)品，特別適用于中小型、精密零件的復制，如儀器、汽車零部件制造業(yè)等。該工藝可滿足短時間、低成本、高速度產(chǎn)品試制過程的要求。
常用工藝為：3DP/SLA快速成型（手板，原型制作）-VCM真空機（快速制模）-小批量復制生產(chǎn)
您是否了解快速成型制造中的數(shù)據(jù)準備
在當今的社會中，快速原型已經(jīng)成為處理圖片*先進、*精致的技術(shù)，深受人們的喜愛，在許多產(chǎn)品的加工中，將應(yīng)用這樣的技術(shù)，在我們的產(chǎn)品中扮演著非常重要的角色。說到快速原型，我不知道你對這種技術(shù)了解多少。今天讓小編分享快速原型制作的相關(guān)知識。
快速成型是目前處理產(chǎn)品*先進、*精細的技術(shù)。它在促進產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品競爭力方面發(fā)揮了積極作用。自誕生以來，它已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，引領(lǐng)著新一代技術(shù)的發(fā)展。除了對快速成型的技術(shù)掌握外，還應(yīng)對其在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)準備有一定的了解。
快速成型的主要方面有哪些？ 讓我們看看吧。
1。三維模型的建立：由于快速成型系統(tǒng)只能接受由計算機構(gòu)建的產(chǎn)品的三維模型（立體圖），然后對其進行切片，所以首先要在計算機上數(shù)字化設(shè)計思想，即輸入形狀和形狀的數(shù)據(jù)。不管事實如何，將產(chǎn)品的特性輸入計算機。是哪條路？我們都需要掌握它，以便更好地操作它。
2。維模型的近似處理：由于產(chǎn)品上通常存在一些不規(guī)則的自由曲面，所以必須在加工之前進行近似。在現(xiàn)有的快速成型系統(tǒng)中，*常用的近似方法是用一系列小三角形平面來近似自由曲面，因此在操作前需要了解這些數(shù)據(jù)。
3.三維模型的切片處理：由于根據(jù)剖面輪廓的層次對快速原型進行處理，所以需要沿著成形高度的方向從三維模型切片，并在加工之前以一定的間隔從三維模型中切片，以提取截面的輪廓。隨著時代的不斷發(fā)展，這種快速成型技術(shù)已成為人們生活中不可缺少的技術(shù)過程。正是因為它具有許多特點和優(yōu)勢，與其他技術(shù)相比，它具有更多的優(yōu)勢。因此，要想更好地發(fā)揮其作用，就必須做好相關(guān)的準備工作，合理的數(shù)據(jù)分析。