Ф30mm型極細線高速押出機生產線介紹③

Ф30mm型極細線高速單絞機生產線③

四.  各主要部件的技術參數(shù)及結構說明：

2．整直臺

a. 放線整直，可依需要進行上下左右調整。

b. 三輪五槽式整直。整直線徑為Ф0.1～Ф2mm。

c. 付模具工具箱，中心高度1000mm。

3．50#主機+干燥吸料機

A.螺桿參數(shù)：

a. 直徑：Ф30mm單絞機PVC專用螺桿壹支。

b.材料：采用38CrMoAIA合金鋼，B/M型式，全牙氮化處理，表面硬度HV950以上，其特性具有押出量大，塑化程度100%。

c.長徑比：25:1。

d.轉速范圍：0～110rpm。

e.押出量：0～25KG/H。（機頭開放，軟質PVC）。

B.螺缸參數(shù)：

a.材料：采用SACM鋁鉻錳合金鋼，氮化處理，缸內精密研磨，螺缸內表面的硬度高于螺桿的螺紋峰面硬度R2-R3度。

b.配備5HP交流馬達。

c.機組中心高度1000mm。

C. 減速箱：

仿意大利減速齒輪箱,經精密研磨，強制性給油潤滑和冷卻，具有抗磨損，低噪音之特點，30機專用。

D. 干燥機、吸料機

a.15KG型分離式全自動吸料機，吸料量100kg/hr。

b.直結式料斗干燥，干燥溫度效率100%。

c.自動控制溫度且可任意設定溫度。

E. 加熱及冷卻：

F.機頭及模具：

a. 配備普通免對機頭一個,（付模具1套，客戶提供尺寸）。

b. 材質38CrMoAIA合金鋼，氮化處理。

c. 采用新型雙邊絲桿鎖緊式法蘭盤，拆裝方便快捷。

G.動力配備

主機配備5HP交流馬達， 5HP變頻器控制，速度調節(jié)方便，主機運行穩(wěn)定。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產定制高速塑料單絞機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備

押出機常識與常見問題解析

單絞機常識與常見問題解析

三、其它不良的控制

1.大小不均:人為控制不當,注意加減速的異常,放線架張力收線張力,測量工具異常等

2.印字不良依印字不良情形及對策進行調整

3.刮傷:眼模刮傷及時更換眼模因過線導輪和儲線架等刮傷及時調整可解決外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應更換材料,其次可以通過提升押出溫度,更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題

4.塑料焦燒

5.擠出物塑化不良

在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題,一般塑化不良主要表現(xiàn)為:擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏,無光澤,并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產生的主要原因有:

1)溫度控制太低,特別是機頭部位

2)絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子;

3)螺桿轉塑太快,塑料未能完全塑化;

4)塑料本身存在質量問題。

針對上述原因,應該注意擠出溫度控制的合理性;對領用材料的質量合品名應確認;不能一味追求產量而提高擠出速度;加強原材料保管,特別是在塑料干燥工序;合理配模,以增強擠出壓力和螺桿回流。

擠包層斷面有氣孔或氣泡,其主要產生的原因是:

1)溫度控制過高(別是進料段);

2)塑料受潮有水分

3)長時間停車,分解塑料未排除干凈;

4)自然環(huán)境濕度高;

5)纜芯內有水或氣化物含量過高

針對上述原因,應合理控制螺桿各段的溫度;對所用物料提前預干燥;嚴格工藝操作要求提高對塑料塑化程度的評判能力注意生產環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。

押出機（印字機）常識與常見問題解析

單絞機（印字機）常識與常見問題解析

一、印字內容

H表示歐洲共用形.05表示300/500V

V表示絕緣PVC,V表示外被PV

F表示軟線

2表示2根芯線

0.75表示公制線材導體規(guī)格

應當還有G或X,有地線或沒有地線

電線&電纜常用縮語釋義

●S:供電

●J:初級

●O:防水

●T:熱塑性塑料/乙烯基

●W-A:適應

●P:平行的

●E:彈料、彈膠

●S:標準供電電線,一種可移動式,用分離物隔離絞合銅導體的單橡膠結構,具額定值為600V

●SJ:初級供電電線,其外被厚度為標準供電電線之一半,內部結構相同,通常額定值為300V

●ST:一種外被為熱塑性塑膠,硬度強的供電結構,額定值為600V,60℃

●SJT:硬度較強,外被為熱塑性塑膠,絕緣體為橡膠或熱塑性塑膠的供電電線,額定值為300V,60℃-105℃

●SJO:一種可移動式,橡膠作為絕緣體的初級供電結構須帶聚氯并可防水

●SJOO:除芯線絕緣體同外被絕緣體一樣須防油外,其基本性能結構同SJO